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织金亭子施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，禁止佩戴不合格或破损安全帽。

高处作业（2米及以上）必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的结构上，禁止将安全带系在脚手架横杆或未固定的构件上。

作业人员应穿着防滑鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工区域。

禁止酒后、疲劳或带病上岗，作业前应保证充足休息，严禁在施工现场吸烟或嬉戏打闹。

特种作业人员（如焊工、架子工、起重工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作或违章作业。

作业人员应熟悉施工现场紧急疏散路线和安全警示标志位置，遇突发情况立即撤离至安全区域。

夏季施工应做好防暑降温措施，配备藿香正气水等防暑药品；冬季施工注意防冻保暖，避免低温冻伤。

作业中如发现身体不适，应立即停止作业并向现场负责人报告，严禁带病坚持施工。

二、施工现场危险源辨识与防控

高处坠落风险：脚手架搭设不规范、临边无防护、作业平台超载或晃动，需设置1.2米高防护栏杆并挂密目安全网。

物体打击风险：材料堆放不稳固、工具坠落、交叉作业无隔离措施，严禁在作业层下方逗留，材料应堆放整齐并固定。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电、非电工私接电线，施工用电必须由持证电工操作，设备需安装漏电保护器。

坍塌风险：基坑开挖未放坡、脚手架基础沉降、模板支撑失稳，开挖深度超过1.5米时应按规范放坡或支护，严禁超挖。

机械伤害风险：切割机、搅拌机等设备无防护装置，操作时应佩戴防护眼镜和手套，设备运转时禁止伸手清理废料。

火灾风险：焊接作业未清理周边易燃物、氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米，动火作业前需办理动火证，配备灭火器并设专人监护。

中毒窒息风险：油漆、稀料等化学品存放不当或通风不良，应在通风良好处作业，佩戴防毒口罩，严禁在密闭空间长时间停留。

三、关键工序安全操作规程

脚手架搭设与使用

脚手架立杆基础应平整夯实，铺设5cm厚木板，立杆间距不大于1.5米，扫地杆距地面不超过20cm。

横杆与立杆连接必须使用直角扣件，严禁用铁丝绑扎，脚手板应满铺并固定，不得有探头板或空隙。

脚手架搭设至3层及以上时，应设置连墙件与主体结构连接，每层连墙件数量不少于2个，确保整体稳定。

作业前检查脚手架立杆垂直度、横杆间距及脚手板固定情况，发现松动或变形立即停止使用并整改。

脚手架荷载不得超过270kg/m2，严禁堆放过量材料或多人集中作业，禁止在脚手架上悬挂重物。

模板安装与拆除

模板支撑应使用钢管脚手架，立杆间距不大于1.2米，扫地杆、水平杆设置齐全，剪刀撑间距不超过6米。

模板安装应从中间向两侧对称进行，拼缝严密，模板与支撑系统连接牢固，防止浇筑混凝土时变形。

拆除模板应遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁自上而下整体推倒，拆除的模板应及时清理并堆放至指定地点。

混凝土强度未达到设计要求（至少达到75%）时，严禁拆除承重模板，拆除前需经技术负责人签字确认。

钢筋加工与安装

钢筋切断机、弯曲机等设备应设置防护挡板，操作时手不得靠近刀口，加工好的钢筋应分类堆放，标识清晰。

高处绑扎钢筋时，应站在脚手板或操作平台上，禁止站在钢筋骨架上作业，钢筋骨架应设置临时支撑防止倾倒。

绑扎圈梁、挑梁等悬空构件钢筋时，必须搭设操作平台，严禁站在模板或脚手架横杆上操作。

四、临时用电与消防管理

施工现场临时用电应采用“三级配电、两级保护”，配电箱应防雨、防尘，门锁齐全，严禁乱接乱拉电线。

开关箱与用电设备间距不超过3米，每个开关箱只能控制1台设备，严禁一闸多机，设备停用后应切断电源并上锁。

电缆线应架空或穿管埋地敷设，严禁拖地、碾压或浸泡在水中，破损电缆必须立即更换，严禁接头裸露。

施工现场应配备足够数量的灭火器（每50㎡不少于2具），灭火器应定期检查压力，确保有效可用，消防通道宽度不小于3米，严禁堵塞。

油漆、稀料等易燃物品应单独存放于阴凉通风处，与火源保持10米以上距离，使用时远离明火，剩余材料及时回收。

五、材料管理与文明施工

钢材、木材、砂石等材料应分类堆放，设置标识牌，堆放高度不超过1.5米，做到“一头齐、一条线”，通道畅通。

水泥、石灰等粉状物材料应存放在封闭库房内，地面铺设防潮层，防止受潮结块，使用后及时清理散落材料。

施工废料（如木屑、钢筋头、模板边角料等）应日产日清，分类堆放至指定垃圾点，严禁随意丢弃或焚烧。

作业面应保持整洁，工具、材料随用随归，禁止在脚手架、临边或通道上堆放杂物，夜间施工应设置足够照明。

施工现场应设置排水沟，及时排除雨水，避免场地积水，遇暴雨、大风等恶劣天气应停止施工，检查加固设施后撤离人员。