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公司密闭鼓风炉备料工岗位合规化操作规程

文件名称：公司密闭鼓风炉备料工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司密闭鼓风炉备料工岗位的操作，旨在规范备料工的作业行为，确保生产安全，预防事故发生。规程要求备料工严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程的各项规定，确保密闭鼓风炉备料作业的合规化、标准化。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

备料工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：确保头发不外露，防止碰撞。

-工作服：穿着紧身、不易脱落的工作服，避免被设备卷入。

-安全鞋：穿戴防滑、防静电的安全鞋，防止滑倒和电击。

-手套：使用耐高温、耐磨损的手套，保护双手免受伤害。

-防护眼镜：作业时佩戴防护眼镜，防止异物飞溅伤眼。

-防尘口罩：在粉尘较多的环境下作业时，必须佩戴防尘口罩。

2.设备状态检查要点：

-检查密闭鼓风炉及其辅助设备的电源是否正常，开关是否灵活可靠。

-检查炉体及管道是否有裂缝、磨损等异常情况。

-检查控制系统是否完好，参数设置是否符合要求。

-检查通风系统是否畅通，确保有害气体排放符合标准。

-检查冷却系统是否正常，防止过热。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，不得有杂物堆积。

-确保作业场所通风良好，空气质量符合国家标准。

-定期检查地面防滑措施，防止作业过程中滑倒。

-作业区域应有明显的警示标志，如禁止通行、危险区域等。

-定期对作业区域进行清洁消毒，确保卫生条件。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，检查设备状态，确保一切正常。

b.依次启动辅助设备，如通风、冷却系统。

c.启动密闭鼓风炉，调整至预定温度和压力。

d.开始备料作业，按照规定顺序投入原料。

e.监控设备运行数据，确保在安全范围内。

f.停止作业时，先关闭原料输送系统。

g.逐步降低炉温，关闭鼓风机和辅助设备。

h.清理设备，进行日常维护。

2.特定操作技术规范：

a.投入原料时，应使用专用工具，避免直接用手接触。

b.操作控制面板时，严格按照程序进行，不得随意更改设置。

c.通风系统调节应确保气体排放达标。

d.设备停机检修时，必须切断电源，挂上警示牌。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级。

b.对于炉温、压力等参数异常，及时调整或停止作业。

c.发生火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，撤离现场，报警处理。

d.任何异常情况，应详细记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.炉温、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

c.通风系统运行正常，无有害气体泄漏。

d.冷却系统工作良好，设备温度适宜。

e.控制系统显示正常，无错误信息。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件磨损或松动。

b.炉温、压力波动大，可能是控制系统故障或热交换不良。

c.通风系统风量不足，可能是过滤网堵塞或风机故障。

d.冷却水温度异常，可能是冷却系统循环不畅或泄漏。

e.控制系统显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.使用温度计、压力表等工具，实时监测关键参数。

c.通过控制系统显示屏，监控设备运行状态和报警信息。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析和故障排查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查原料输送系统，确保原料顺畅进入炉内。

b.监测炉内温度分布，确保均匀加热。

c.检查通风系统，确保气体排放稳定。

d.测试冷却系统，确保设备温度在安全范围内。

e.检查控制系统，确保其响应灵敏，参数设置准确。

2.调整方法：

a.根据原料特性，调整进料速度和温度设定。

b.根据炉内温度分布，适时调整热风分配。

c.如发现通风不足，调整风机转速或更换过滤网。

d.若冷却系统温度异常，检查循环水系统，必要时更换冷却水或修复泄漏。

e.对于控制系统，根据显示信息，调整参数或检修故障部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温状态下，加强冷却系统监控，防止过热。

b.在高负荷运行时，注意设备运行稳定性，避免超负荷工作。

c.遇到原料不均匀或杂质过多，暂停作业，清理原料输送系统。

d.遇到设备故障，立即停止作业，按照故障排除流程处理。

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