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固体树脂版印刷员工艺作业操作规程

文件名称：固体树脂版印刷员工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于固体树脂版印刷生产过程中的员工操作。要求所有操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保生产安全、产品质量和环境保护。操作人员应具备一定的专业技能和责任心，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、手套、眼镜和耳塞等个人防护用品。

b.根据操作需要，佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

c.作业现场禁止吸烟、饮食，保持个人卫生。

2.设备状态确认：

a.检查印刷机、树脂版、印刷材料等设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

c.检查设备上的警示标志是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解设备状态。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物堆放，确保操作空间宽敞。

b.检查地面是否有油污、积水等，如有，应及时清理。

c.检查通风系统是否正常，确保作业现场空气质量达标。

d.检查照明设施是否完好，确保操作人员视线清晰。

4.材料准备：

a.根据生产计划，提前准备好所需的固体树脂版、印刷材料、溶剂、清洗剂等。

b.检查材料的质量，确保符合生产要求。

c.将材料放置在指定位置，方便操作。

5.工具准备：

a.准备好印刷机操作所需的工具，如螺丝刀、扳手、清洁布等。

b.检查工具的完好性，确保操作过程中不会发生意外。

6.操作培训与确认：

a.对新员工或转岗员工进行操作规程培训，确保其掌握固体树脂版印刷操作技能。

b.操作人员应熟悉本规程，并在操作前进行自我确认，确保理解并能够正确执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照生产计划单或作业指导书，先进行材料准备，包括固体树脂版、印刷材料、溶剂、清洗剂等。

b.确认设备处于待机状态，进行设备预热。

c.按照操作规程进行树脂版的安装和调试。

d.进行印刷机的参数设置，包括压力、速度、温度等。

e.装载印刷材料，调整位置，确保印刷位置准确。

f.启动印刷机进行试印，检查印刷效果。

g.如试印合格，开始正式印刷生产；如不合格，调整参数或更换材料重新试印。

h.印刷过程中，定期检查印刷效果，及时调整。

i.印刷结束后，进行印刷品的检查和验收。

j.清洗和维护设备，准备下一批次的印刷作业。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备的操作面板指示进行操作，不得擅自改动。

b.操作过程中，应保持注意力集中，不得分心。

c.遇到异常情况，应立即停止操作，查明原因，采取相应措施。

d.印刷过程中，注意观察树脂版的状况，发现异常及时报告并处理。

e.使用溶剂时，注意通风，避免吸入有害气体。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，按设备维护规程进行故障排查和处理，必要时报修。

b.材料问题：发现印刷材料存在问题，立即停止使用，更换材料，并向负责人报告。

c.操作错误：发现操作错误，立即停止操作，纠正错误，重新开始。

d.环境异常：发现作业环境不符合要求，立即采取措施改善，如通风、清洁等。

e.安全事故：发现安全事故隐患，立即采取措施排除，如佩戴防护用品、设置警示标志等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.印刷速度、压力、温度等参数符合设定值，波动范围在允许范围内。

c.印刷效果清晰，无漏印、重印等现象。

d.设备各部分润滑良好，无明显的磨损痕迹。

e.传动系统运转顺畅，无异常响声。

f.电气系统稳定，无跳闸、短路等异常现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现振动加剧、噪音增大、温度异常升高等现象。

b.印刷效果出现漏印、重印、色泽不均等质量问题。

c.设备出现漏油、漏气、泄漏等状况。

d.传动系统出现卡顿、异响、阻力增大等现象。

e.电气系统出现跳闸、短路、过载等故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观、运行状态和印刷效果。

b.听觉检查：通过听觉辨别设备运行时是否有异常声音，如异常振动、摩擦声等。

c.感觉检查：通过触摸设备表面，感受温度变化，判断设备是否过热。

d.参数监控：使用仪表监控设备运行参数，如压力、速度、温度等，确保其在正常范围内。

e.电气系统检查：定期检查电气线路、接触器、开关等，确保电气系统安全稳定。