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起重班组安全培训课件
XX有限公司
20XX
汇报人：XX
目录
01
起重作业安全基础
02
起重机械知识
03
起重作业风险识别
04
起重作业操作技巧
05
起重作业事故应急处理
06
安全培训考核与评估
起重作业安全基础
01
安全操作规程
操作人员必须穿戴合格的个人防护装备，如安全帽、安全带，确保在作业中的个人安全。
个人防护装备使用
起重作业中，信号指挥人员应使用统一的手势或对讲机进行指挥，避免因沟通不畅导致事故。
信号指挥规范
在每次作业前，必须对起重机械进行彻底检查，确保设备处于良好状态，无安全隐患。
起重机械检查
严格遵守吊装作业流程，包括吊点选择、吊装角度、速度控制等，确保吊装过程的安全性。
吊装作业流程
01
02
03
04
作业环境要求
确保地面坚实平整，无坑洼和积水，避免起重作业时发生设备倾覆或人员滑倒。
地面和工作面平整
保持足够的通道宽度和作业空间，以便于起重机械和人员安全移动，防止碰撞事故。
通道和作业空间充足
提供充足的照明和明显的安全警示标识，确保作业区域在夜间或视线不良时也能安全作业。
照明和标识清晰
起重作业区域应远离高压电线，避免触电危险，确保作业人员和设备的安全。
远离高压电线
特别是在室内作业时，确保作业环境通风良好，避免有害气体积聚，保障作业人员健康。
通风良好
个人防护装备使用
在起重作业现场，所有人员必须佩戴安全帽，以防止头部受到坠落物体的撞击。
正确穿戴安全帽
作业人员在高空作业时应使用安全带和防坠器，以防止意外坠落造成伤害。
使用安全带和防坠器
操作人员应穿戴防护手套和防滑安全鞋，以保护手部和脚部免受伤害。
穿戴防护手套和鞋
起重机械知识
02
常见起重机械介绍
01
桥式起重机
桥式起重机广泛应用于车间、仓库等场所，通过横跨在轨道上的桥架实现货物的水平移动和垂直升降。
02
塔式起重机
塔式起重机主要用于建筑工地，其高耸的塔身和可旋转的吊臂能够覆盖广阔的作业区域。
03
门式起重机
门式起重机常用于港口和货场，其结构类似于桥式起重机，但支撑在地面的立柱上，形成门形结构。
04
汽车起重机
汽车起重机结合了汽车的机动性和起重机的起重能力，适用于道路条件较差的施工现场。
设备维护与检查
为确保起重机械安全运行，应定期进行全面检查，包括钢丝绳、制动器等关键部件。
定期检查起重机械
01
对起重机械的滑轮、轴承等进行定期润滑，以减少磨损，延长设备使用寿命。
润滑保养要点
02
培训操作人员掌握基本的故障诊断技能，以便在设备出现异常时能及时发现并采取措施。
故障诊断与处理
03
安全装置功能
限位器防止起重机械超出预定行程，避免发生碰撞和设备损坏。
限位器的作用
01
02
超载保护装置在起重机械超过额定载荷时自动切断电源，防止事故发生。
超载保护机制
03
紧急停止按钮能够在紧急情况下立即切断电源，停止机械运行，保障人员安全。
紧急停止按钮
起重作业风险识别
03
常见事故类型
由于起重机械超载、结构损坏或操作不当，可能导致起重机械倒塌，造成严重伤害或财产损失。
起重机械倒塌
01
吊装作业时，若吊索具选择不当、捆绑不牢或吊装过程中的操作失误，可能导致吊物坠落，危及下方人员安全。
吊物坠落
02
常见事故类型
在起重作业中，若电气设备维护不当或操作人员未遵守安全规程，可能会发生触电事故，造成人员伤亡。
触电事故
作业人员在起重机械活动范围内未保持安全距离，或机械部件运动时未及时躲避，可能遭受挤压或撞击伤害。
挤压和撞击
风险评估方法
通过专家经验判断和历史数据分析，对起重作业中潜在风险进行分类和优先级排序。
定性风险评估
利用统计和概率模型，计算起重作业中各种风险发生的概率及其可能造成的损失程度。
定量风险评估
创建风险矩阵，将风险发生的可能性与后果严重性相结合，以图表形式直观展示风险等级。
风险矩阵分析
预防措施
确保起重机械定期维护和检查，以预防设备故障导致的安全事故。
定期检查起重设备
制定详尽的起重作业计划，包括安全措施和应急方案，以降低作业风险。
制定详细作业计划
为操作人员配备合适的个人防护装备，如安全帽、安全带，以减少意外伤害。
使用个人防护装备
定期对起重班组进行安全操作培训，提高员工安全意识和应对突发状况的能力。
进行安全培训教育
起重作业操作技巧
04
起重信号指挥
信号指挥的基本原则
信号指挥员需掌握统一的手势和口令，确保操作人员准确理解指令，预防事故。
01
02
使用通讯设备的规范
在嘈杂或视线受阻的环境下，信号指挥员应使用对讲机等通讯设备，确保指令传达无误。
03
紧急情况下的指挥流程
面对突发状况，信号指挥员应迅速发出停止信号，并指导操作人员采取安全措施，避免事故发生。
货物搬运技巧
选择合适的吊钩和吊带，确保它们的承载能力符合货物重量，避免在搬
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