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龙岩桥梁伸缩缝施工专项方案

一、工程概况

本项目为龙岩地区桥梁伸缩缝改造工程，涉及城市主干道桥梁3座，匝道桥2座，共计安装GQF-C型伸缩缝120米、GQF-MZL型模数式伸缩缝85米。根据龙岩地区气候特征，施工周期需避开6-9月台风季及1-2月低温期，选择3-5月及10-11月进行主体施工。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认伸缩缝型号（C40/C80/MZL160）、锚固钢筋布置（Φ16@200mm）及缝宽参数（按20℃基准温度设计，允许误差±2mm）

测量放样：使用全站仪放出伸缩缝中心线，按设计要求每5米设置一道控制桩，弹出墨线标记切割范围。考虑龙岩地区年均温20.5℃，安装时需根据实时温度调整缝宽（温度每增减1℃，缝宽相应增减0.15mm）

专项方案编制：针对龙岩多山地形导致的材料运输困难，制定分区分段施工计划，每个作业面配置2套模板周转使用

2.2材料准备

材料名称

规格型号

技术指标

检验要求

型钢伸缩缝

GQF-C40

刚度≥250MPa，屈服强度≥345MPa

每批次需提供出厂合格证及力学性能检测报告

橡胶密封带

三元乙丙橡胶

邵氏硬度60±5，拉伸强度≥12MPa

现场抽样做低温脆性试验（-40℃无裂纹）

锚固钢筋

Φ16HRB400E

抗拉强度≥540MPa，断后伸长率≥16%

按50t为一批次进行力学性能复试

浇筑混凝土

C50无收缩混凝土

28d抗压强度≥50MPa，弹性模量≥3.45×10?MPa

每工作班留置3组标准养护试块

2.3机械准备

切割设备：配置2台液压马路切割机（刀片直径500mm），配套吸尘器控制扬尘

振捣设备：3套插入式振捣棒（Φ50mm）及1台平板振捣器，确保混凝土密实度

焊接设备：5台直流电焊机（ZX7-400型），配备焊剂烘干箱（温度控制150-200℃）

测量仪器：2套全站仪（精度2mm+2ppm）、3台水准仪（DSZ2级）及5m靠尺

2.4现场准备

交通导改：采用半幅封闭施工，设置三级安全防护（围挡+水马+警示灯），配备2名交通协管员

临时设施：搭建材料仓库（防雨防潮，地面架空30cm）及混凝土搅拌区（硬化处理+防雨棚）

排水系统：在施工区域周边设置排水沟（宽30cm×深40cm），接入市政管网

三、主要施工流程

3.1槽口切割与清理

精确切割：使用马路切割机沿放样线切割，分两次进行（首次切割预留5cm，二次精切至设计尺寸），切割深度控制在18cm（沥青层10cm+基层8cm）

破碎清除：采用风镐破除切割范围内结构层，严禁使用大锤直接敲击梁体，避免产生微裂纹

植筋处理：对缺失或错位的预埋钢筋，采用环氧基植筋胶进行植筋（钻孔直径20mm，深度15d，固化时间≥72h）

槽口修整：人工凿除松散混凝土，用高压水枪（压力≥10MPa）冲洗槽口，最后用空压机吹干

3.2伸缩缝安装

吊装就位：采用25t汽车吊吊装，吊点设置在距端部1/4长度处，使用专用吊具避免型钢变形

精确调平：通过螺旋千斤顶调整标高（误差≤1mm），用3m靠尺检查平整度，确保与桥面平顺衔接

临时固定：采用∠50×5角钢做定位支架，每2m设置一道，焊接时采用跳焊法（每段焊缝长50mm，间隔100mm）

钢筋焊接：锚固筋与预埋筋采用双面搭接焊（焊缝长度≥5d），焊后进行100%外观检查（无气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm）

3.3混凝土施工

模板安装：采用18mm厚多层板，内侧粘贴2cm厚海绵条防止漏浆，支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管（间距≤600mm）

混凝土浇筑：分两层浇筑（下层至锚固筋顶面，上层至桥面标高），每层厚度≤30cm，采用插入式振捣棒（移动间距≤30cm）

表面处理：初凝前进行二次抹面，拉毛处理（纹理深度1-2mm），与原桥面形成渐变过渡（坡度≤1:30）

养护措施：覆盖土工布+塑料薄膜，采用智能养护系统控制湿度≥90%，养护期≥14d（每日测温4次，确保内外温差≤25℃）

3.4防水处理

密封带安装：清理型钢凹槽，涂抹专用密封胶（厚度1-2mm），将橡胶密封带嵌入槽内，用专用工具压实

端部处理：在伸缩缝两端设置翘头（长度30cm，角度15°），采用遇水膨胀止水条与防撞墙衔接

排水构造：在位移箱底部设置Φ50mmPVC排水管，接入桥面排水系统，管口安装滤网（孔径≤5mm）

四、质量控制要点

4.1关键工序控制

温度控制：安装时实时监测环境温度，当温度超出设计基准温度±5℃时，通过调节螺杆调整缝宽（每℃调整0.15mm）

焊接质量：采用CO?气体保护焊，焊接电流控制在180-220A，电压28-32V，焊后24h内进行渗透检测

混凝土密实度：在位移箱及锚固区等关键部位，采用预埋式混凝土密实度传感器进行实时监测（密实度≥98%）

4.2质量验收标