餐饮灶台施工安全技术交底.docVIP

餐饮灶台施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

施工人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧帽带，长发需盘入帽内，不穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

焊接、切割等明火作业时，必须佩戴隔热手套、防护眼镜及阻燃工作服，避免高温灼伤或火花溅伤。

涉及燃气管道施工时，作业人员须持有特种作业操作证，严禁非专业人员擅自操作。

高空作业（如安装排烟罩、灯具等高度超过2米）必须系好安全带，搭设稳固的操作平台，严禁攀爬脚手架或临时设施。

作业中如出现头晕、恶心等不适症状，立即停止作业并撤离至通风处休息，情况严重时及时就医。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，施工期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

二、危险源识别与预防措施

火灾爆炸风险：施工区域严禁存放易燃易爆物品（如酒精、油漆等），动火作业前清理周边可燃物，配备2个以上4kg干粉灭火器，动火点与气瓶间距不小于5米。

燃气泄漏风险：燃气管道连接前必须关闭总阀门，使用肥皂水检测接口密封性，严禁用明火试漏；施工后需进行压力测试，确保无泄漏方可交付。

触电风险：临时用电线路需架空或穿管保护，严禁私拉乱接；电动工具必须安装漏电保护器，作业前检查电线绝缘层是否破损。

机械伤害风险：使用切割机、电钻等设备时，固定好工件，手部远离旋转部件，设备运转时禁止进行维修或调整。

物体打击风险：工具、材料堆放整齐，高空作业时工具用绳索系牢，严禁抛掷物品；交叉作业时设置隔离区，悬挂“注意上方落物”警示牌。

中毒窒息风险：焊接作业时保持通风良好，必要时配备轴流风机；使用密封胶、油漆等化学品时，佩戴防毒口罩，避免长时间吸入刺激性气体。

三、施工操作安全规范

燃气系统施工：

管道切割采用专用割刀，切口平整无毛刺，丝扣连接时涂抹燃气专用密封胶，法兰连接时加设耐油石棉垫片。

阀门安装方向正确，手柄便于操作，与灶台间距不小于30cm，严禁安装在热源正下方。

波纹管长度不超过2米，严禁穿越墙体、楼板，弯曲半径不小于管径的5倍。

电气安装施工：

电线穿管采用镀锌钢管或PVC管，导线截面积符合设备功率要求，接头处用绝缘胶带包裹两层以上。

插座安装高度不低于1.5米，带开关插座需控制火线，接地保护线连接牢固，电阻值不大于4Ω。

灶台砌筑与台面安装：

砌筑墙体采用耐火砖，砂浆配比为水泥:沙子=1:3，灰缝厚度8-10mm，每日砌筑高度不超过1.2米。

台面石材切割时浇水降尘，搬运过程中至少2人协作，防止石材断裂或砸伤脚部。

嵌入式灶具安装前检查进气口尺寸，与台面缝隙用耐高温密封胶填充，确保平稳固定。

焊接作业安全：

氧气瓶与乙炔瓶间距不小于10米，距明火不小于15米，气瓶直立放置并固定，严禁暴晒或靠近热源。

焊接前检查焊枪、气管是否完好，引燃电弧时远离可燃物，作业后关闭气瓶阀门，清理现场火种。

四、现场管理与应急处置

每日开工前召开10分钟安全晨会，明确当日作业内容及风险点，检查防护用品和设备状态。

施工区域设置“施工重地，闲人免进”警示牌，非施工人员禁止入内；夜间施工需配备充足照明，设置警示灯。

材料堆放有序，废料及时清理，保持通道畅通；易燃易爆危险品单独存放，设专人管理并上锁。

应急处置流程：

发生火灾时，立即停止作业，使用灭火器扑救初期火灾，火势扩大时拨打119，组织人员疏散。

燃气泄漏时，打开门窗通风，关闭总阀，严禁开关电器或使用明火，撤离至安全区域后报警。

人员受伤时，轻微外伤立即用碘伏消毒包扎，骨折或严重出血时固定伤处，拨打120急救电话。

施工完成后，清理现场工具、材料，关闭水电气阀门，经安全员检查合格后方可离场。

五、质量与安全验收标准

燃气管道压力测试：关闭总阀后，用打压泵加压至3kPa，30分钟内压力下降不超过0.5kPa为合格。

电气验收：插座接地电阻测试≤4Ω，漏电保护器动作电流≤30mA，分闸、合闸正常。

灶台结构验收：台面平整无裂缝，与墙面缝隙密封严密，灶具点火顺畅，火焰呈蓝色，无黄焰、回火现象。

安全设施验收：灭火器压力正常，应急照明、疏散通道符合规范，警示标识齐全且清晰可见。

注：本交底一式两份，施工班组与项目部各执一份，作业人员须签字确认已知晓全部内容并严格执行。