脚手架扣件护套施工技术交底.docVIP

脚手架扣件护套施工技术交底

一、施工准备

（一）材料准备

扣件护套

采用高密度聚乙烯（HDPE）材质，颜色统一为黄色（警示色），厚度≥3mm，邵氏硬度≥60D，具备抗老化、耐磨损、耐高低温（-30℃~70℃）性能。

规格需匹配脚手架扣件类型：直角扣件护套内径φ48mm×φ48mm，旋转扣件护套内径φ48mm×φ48mm（活动端开口角度≥180°），对接扣件护套内径φ57mm（适配φ48mm钢管对接）。

进场时需提供产品合格证、材质检验报告，并抽样进行拉伸强度（≥15MPa）、断裂伸长率（≥300%）及低温冲击性能（-20℃无裂纹）检测，合格后方可使用。

辅助材料

清洁工具：高压水枪、抹布、钢丝刷（用于清理扣件表面油污、铁锈）；

润滑剂：硅基润滑脂（用于护套安装困难时辅助润滑，禁止使用机油等腐蚀性润滑剂）；

修补材料：HDPE专用热熔胶棒、热风枪（用于护套局部破损修补）；

存放工具：周转箱（防止护套挤压变形，按扣件类型分类存放）。

（二）作业条件

脚手架状态要求

脚手架已按施工方案搭设完成，经监理验收合格并挂牌；

作业面风速≤6级，雨天、雪天及能见度低于10m时停止施工；

扣件螺栓已按规范拧紧（扭力矩40~65N·m），无松动、滑丝、断裂等缺陷。

安全防护准备

作业层满铺脚手板，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板；

搭设作业平台（宽度≥0.8m）或使用移动登高梯（高度≤2m时），平台脚手板应绑扎牢固，严禁探头板；

配备安全绳（双钩式）、安全帽、防滑鞋，作业人员需通过高处作业专项培训。

二、操作流程

（一）扣件清理与检查（占比20%）

表面清理

采用高压水枪（压力≤0.5MPa）冲洗扣件表面泥沙，顽固污渍用钢丝刷配合中性清洁剂擦拭，确保无油污、铁锈、混凝土残渣；

对接扣件缝隙处用细铁丝勾出内部杂物，清理后用抹布擦干水分，自然晾干（表面含水率≤5%）。

扣件质量复检

检查扣件是否存在裂纹、变形（开口处最大间隙＞2mm时禁用）、螺栓滑丝（螺母旋转360°无阻力）等问题，不合格扣件需标记并更换；

直角扣件两直角面贴合间隙≤1mm，旋转扣件旋转面间隙≤1mm，对接扣件两端面平行度偏差≤0.5mm。

（二）护套安装（占比60%）

1.直角扣件护套安装

步骤1：双手握住护套开口端，沿45°方向将护套套入扣件一侧立管，确保护套内壁与钢管外壁贴合；

步骤2：用手掌均匀按压护套边缘，使护套凹槽与扣件翼缘卡合（卡合深度≥3mm），再将另一侧横管护套顺势套入，保证两管交汇处护套无褶皱；

步骤3：检查护套是否完全覆盖扣件螺栓头部及螺母，外露螺栓长度≤10mm时需加装螺栓帽护套（内径匹配螺栓直径）。

2.旋转扣件护套安装

步骤1：将旋转扣件活动端旋转至最大角度，先套入固定端护套，使护套上的定位凸点嵌入扣件螺栓孔位置；

步骤2：活动端护套开口对准钢管轴线，用拇指按压护套弹性开口处，缓慢套入钢管，确保活动端旋转时护套无卡顿（旋转角度0°~180°范围内自由活动）；

步骤3：安装完成后轻晃钢管，检查护套是否脱落，必要时在护套内侧涂抹薄层硅基润滑脂（用量≤0.5g/个）。

3.对接扣件护套安装

步骤1：确认对接扣件两端钢管已顶紧（缝隙≤1mm），护套开口端对准钢管轴线，双手均匀用力将护套套入，直至护套两端与钢管外壁贴合（重叠长度≥50mm）；

步骤2：用手沿护套圆周方向按压，使内部环形肋与扣件凹槽紧密咬合，接口处采用“螺旋式”按压法排除空气，避免出现气泡。

（三）安装质量检查（占比15%）

外观检查

护套无撕裂、破损（孔洞直径＞5mm时需修补），表面无明显褶皱（长度＞10mm、深度＞2mm的褶皱需重新安装）；

护套与扣件贴合紧密，用手指轻拨无松动，边缘与钢管间隙≤1mm。

功能检查

旋转扣件护套安装后，活动端应能自由旋转，无卡滞；

对接扣件护套两端用手扳动时，钢管与护套无相对位移；

抽样5%进行淋水试验（持续10min），检查护套内侧无进水。

（四）破损修补与更换（占比5%）

局部破损处理

直径≤5mm的孔洞：用热风枪（温度180~200℃）加热热熔胶棒，均匀填充孔洞后用刮板刮平，冷却固化（≥5min）后修整边缘；

长度≤30mm的撕裂：沿撕裂方向剪出45°斜口，涂抹热熔胶后对齐接口，用热风枪加热至胶层融化，加压贴合（压力0.2MPa，持续3min）。

整体更换标准

护套破损面积＞10%、出现裂纹或弹性失效（拉伸后无法恢复原状）时，必须整体更换；

更换后的旧护套统一回收，禁止随意丢弃（可粉碎后作为再生材料使用）。

三、质量标准

（一）主控项目

项目

允许偏差

检查方法

护套覆盖率

100%

目测（无扣件外露）

贴合间隙

≤1mm

塞尺测量（沿护套边缘）

旋转扣件活动度

0°~180°无卡滞

手动旋转试验

低温冲击性能

-20℃无裂纹

抽样送检（每500