码头缆绳桩基施工安全技术交底.docVIP

码头缆绳桩基施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作或非本岗位人员擅自作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽、反光背心，水上作业时须穿救生衣，高空作业（2米及以上）须系挂双钩安全带，安全带应固定在牢固可靠的结构上。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹、擅自离岗，患有高血压、恐高症等职业禁忌证者不得参与高空或水上作业。

作业人员上下施工平台时，应通过专用爬梯或跳板，严禁攀爬桩体、缆绳或脚手架，跳板应铺设牢固并设防滑条和1.2米高防护栏杆。

水上作业人员应配备通讯设备（如对讲机），保持与地面指挥人员的实时联系，作业区域设置警示标识，非作业人员严禁入内。

夏季作业应做好防暑降温措施，配备防暑药品；冬季作业注意防冻防滑，穿戴保暖防滑鞋具。

二、危险源辨识与预防措施

高处坠落风险：桩基施工平台临边未设防护栏杆、作业人员未系安全带、跳板断裂或移位，预防措施：平台外侧必须设置1.2米高防护栏杆及18厘米高挡脚板，跳板两端用铁丝固定，每日作业前检查平台结构稳定性。

物体打击风险：工具材料坠落、桩机旋转半径内站人、缆绳断裂回弹，预防措施：严禁在桩机旋转半径内停留，工具应放入工具袋，材料堆放稳固，缆绳使用前检查磨损情况，报废缆绳及时更换。

水上作业风险：施工平台倾覆、人员落水、船舶碰撞，预防措施：平台应设置稳定系统（如锚定装置），配备救生圈、救生绳等救援设备，作业区域设置警示浮标，夜间悬挂警示灯。

机械伤害风险：桩机运转部件无防护罩、违规操作机械、缆绳缠绕肢体，预防措施：机械传动部位必须安装防护罩，操作人员严格按规程操作，严禁用手触摸运转部件，停机后方可进行维修或清理。

触电风险：电气设备漏电、电缆破损、雨天作业未采取防护措施，预防措施：施工用电必须由持证电工操作，设备接地接零保护装置完好，电缆架空或穿管保护，雨天停止露天电气作业。

三、施工设备与材料安全管理

桩机、起重机等特种设备使用前必须检查合格证及年检报告，确认性能完好，操作人员须持特种作业证上岗。

缆绳应选用符合标准的钢丝绳或合成纤维绳，使用前检查是否有断丝、腐蚀、打结等缺陷，其安全系数不得小于6倍。

桩基材料（如钢管桩、混凝土桩）堆放时应设置垫层，堆放高度不超过2米，且堆放稳固，防止倾倒伤人。

施工用配电箱应安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），实行“一机一闸一漏”制，严禁私拉乱接电线。

焊接设备使用前检查电缆接头是否牢固，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，距明火点不小于10米，严禁暴晒或靠近热源。

桩机作业时，应平整场地、垫实支腿，确保机身稳定，开机前鸣笛示意，旋转或行走时观察周边环境，避免碰撞。

四、安全操作技术规程

桩基施工前，必须编制专项施工方案，明确缆绳固定方式、桩机站位、吊装流程等，经审批后方可实施。

缆绳固定时，应将其缠绕在专用地锚或桩基上，绳端用绳卡固定，绳卡数量不少于3个，方向一致，间距不小于绳径的6倍。

沉桩作业时，指挥人员应站在桩机操作人员可见的安全区域，使用标准信号指挥（如旗语、对讲机），信号不明时严禁启动设备。

打桩过程中，如遇桩体倾斜、异响、振动异常等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业，严禁强行施工。

吊装桩体时，吊点应设置在桩体重心以上，确保平稳起吊，严禁斜拉斜吊，桩体下方严禁站人，待桩体稳定后再进行后续操作。

作业结束后，应将桩机停放在平坦坚实的场地，切断电源，收拢缆绳，清理现场工具材料，关闭施工平台照明及警示装置。

五、应急处置与现场管理

施工现场应配备急救箱（含止血带、绷带、消毒液等），作业人员需掌握基本急救知识，发生人员受伤立即停止作业，拨打急救电话并启动应急预案。

若发生缆绳断裂、桩体倾倒等险情，现场人员应立即撤离至安全区域，由指挥人员统一组织抢险，严禁盲目施救。

水上作业时，应配备救援船只及救生设备，一旦发生人员落水，立即抛投救生圈并组织打捞，同时联系附近海事部门协助。

施工期间设专人进行安全巡查，每日检查防护设施、机械设备、缆绳状态等，发现隐患立即整改，未整改合格不得继续作业。

建立安全技术交底记录，作业前由技术负责人向全体作业人员交底，双方签字确认，交底内容变更时需重新交底。