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筛粉工岗位标准化操作规程

文件名称：筛粉工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于筛粉工在生产过程中对物料进行筛选的操作。

2.目的：确保筛粉作业安全、高效、有序，提高产品质量和劳动生产率，减少浪费和安全事故。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：筛粉工必须佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩等劳动防护用品，以保护视力、听力及呼吸系统免受粉尘伤害。

2.设备检查：操作前应对筛粉机进行检查，包括筛网完好性、传动部件润滑情况、电气控制系统是否正常等，确保设备运行安全可靠。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，无杂物堆放，地面干燥防滑，确保操作空间充足，便于物料输送和操作。

4.物料准备：检查物料是否符合筛选要求，如有结块、杂质等应进行预处理，确保筛选效果。

5.安全措施：操作前应熟悉紧急情况下的应急处理流程，确保在发生意外时能迅速采取有效措施。

6.个人卫生：操作前应洗净双手，穿戴干净的工作服，保持个人卫生，避免交叉污染。

7.工作票证：根据生产计划填写工作票，明确操作步骤、注意事项及安全措施，经相关人员签字确认后执行。

8.检查完毕：确认所有准备工作完成后，方可开始筛粉操作。

三、操作步骤

1.启动筛粉机：打开电源开关，启动筛粉机，观察电机和筛网运转是否正常，确认无异常后开始投入物料。

2.投入物料：将待筛选的物料均匀地投入进料斗，避免一次性投入过多导致设备过载。

3.调整筛网：根据物料粒度和筛选要求，调整筛网的开孔大小，确保筛选效果。

4.监控运行：操作过程中密切观察筛粉机运行状态，如发现异常声音、振动或筛网堵塞，应立即停机检查。

5.排除故障：如发现筛网堵塞，应停止设备，清理筛网；如发现设备故障，应立即停机，通知维修人员进行检修。

6.收集筛选后的物料：将筛选后的物料收集到指定容器中，避免交叉污染。

7.清理设备：操作结束后，关闭筛粉机，清理设备上的粉尘和杂物，检查设备磨损情况，做好日常维护保养。

8.记录数据：记录本次操作的物料量、筛选效果、设备运行状态等数据，为后续生产提供参考。

9.安全检查：在操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，采取措施消除隐患。

10.停止操作：完成筛选任务后，关闭电源，整理工作区域，确保下次操作前的准备工作。

四、设备状态

1.良好状态：

-筛粉机运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气控制系统正常，无故障报警。

-筛网完好，无破损或变形。

-物料输送顺畅，无堵塞现象。

-操作界面显示正常，无错误信息。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音过大，可能是因为筛网损坏、传动部件磨损或安装不当。

-电机温度异常升高，可能是过载或润滑不良。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

-筛网堵塞，影响物料通过，可能是物料中含有大块杂质或筛网开孔过大。

-筛网破损或变形，影响筛选效果，需要及时更换或修复。

-物料输送不畅，可能是输送带磨损、驱动装置故障或物料粘附。

-操作界面显示异常信息，应立即停机检查，根据提示进行故障排除。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备安全运行，避免造成生产事故和设备损坏。同时，操作人员应记录异常情况，以便后续分析和改进。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行物料筛选试验，记录筛选前后的物料粒度和产量。

-检查筛粉机运行时的电流、电压和温度，确保在正常工作范围内。

-监测设备振动和噪音水平，确保在可接受的标准内。

-定期检查筛网的开孔大小和磨损情况，评估筛选效果。

-使用显微镜检查筛选后的物料，分析粒度分布情况。

2.调整程序：

-根据测试结果，调整筛网的开孔大小，以达到理想的筛选效果。

-如发现筛粉机电流过高，检查负载是否过重，必要时减少投入物料量。

-如发现设备振动或噪音异常，检查筛网和传动部件，必要时进行维修或更换。

-定期检查和润滑传动部件，确保设备运行顺畅。

-检查电气控制系统，确保所有开关和传感器工作正常。

-对筛选后的物料进行粒度分析，如发现不符合要求，调整筛网或重新进行物料预处理。

-调整物料投入速度和方式，避免设备过载或物料堆积。

-定期对设备进行整体检查，确保所有部件处于良好状态。

在进行测试和调整时，应确保操作人员熟悉相关参数和调整方法，并在必要时寻求专业人员的帮助。所有调整应记录在案，以便追踪和评估调整效果。

六、操作姿势

1.站立姿势：操作者应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持平衡和