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公司煮呢机挡车工岗位合规化操作规程

文件名称：公司煮呢机挡车工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮呢机挡车工岗位的日常操作，旨在确保挡车工在煮呢机操作过程中的人身安全和设备安全。规程要求挡车工必须熟悉设备性能、操作流程及安全知识，严格遵守各项操作规程，确保生产安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前，挡车工应穿戴整齐的工作服，不得穿着宽松、敞口或破损的衣物。

（2）佩戴符合标准的防护眼镜，以防煮呢机运行时产生的蒸汽或液体溅入眼中。

（3）佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

（4）穿戴防滑鞋，确保在操作过程中脚部安全。

（5）根据需要，佩戴防护手套，防止手部受伤。

2.设备状态检查要点：

（1）检查煮呢机电源线是否完好，无破损、老化现象。

（2）检查设备各部件是否牢固，特别是传动带、轴承等易磨损部件。

（3）检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足、畅通。

（4）检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

（5）检查设备表面是否清洁，无油污、杂质。

3.作业环境基本要求：

（1）保持操作区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）确保作业环境通风良好，温度适宜，湿度适中。

（3）操作区域照明充足，无昏暗或死角。

（4）定期检查电气线路，确保无安全隐患。

（5）禁止在设备运行过程中进行清洁、维护或调整工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，检查设备各部分是否正常，确认防护装置完好。

（2）打开电源开关，启动煮呢机，观察设备是否按预定程序运行。

（3）调整设备参数，如温度、速度等，确保符合生产要求。

（4）缓慢将物料送入煮呢机，注意控制速度，避免物料损坏。

（5）监控煮呢过程，及时调整参数，确保煮呢效果。

（6）煮呢结束后，关闭设备，停止供料，等待设备冷却。

（7）完成煮呢后，清理设备，进行日常维护保养。

2.特定操作技术规范：

（1）调整温度时，应缓慢进行，避免温度突变对设备或物料造成损害。

（2）操作过程中，注意观察物料变化，如发现异常，立即调整参数或停止操作。

（3）使用设备时，不得随意调整非操作参数，如压力、流量等。

3.异常情况处理程序：

（1）设备发生故障，立即停止操作，切断电源。

（2）根据故障现象，判断可能原因，采取相应措施。

（3）如无法自行处理，及时通知维修人员，并采取必要的安全措施。

（4）故障排除后，经检查确认设备安全可靠，方可重新启动。

（5）记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动或噪音。

（2）各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

（3）电气系统指示灯正常，无异常闪烁。

（4）冷却系统运行正常，无泄漏现象。

（5）物料输送均匀，无堆积或堵塞。

（6）设备温度控制稳定，符合设定参数。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能由于轴承磨损或传动带松弛。

（2）噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

（3）电气指示灯异常，可能存在短路或过载。

（4）冷却水压力异常，可能是冷却系统堵塞或泄漏。

（5）物料输送不畅，可能是输送带损坏或调整不当。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

（2）利用设备自带的安全防护装置和监控仪表，实时监测运行参数。

（3）通过听、看、闻等方式，初步判断设备是否存在异常。

（4）记录设备运行数据，定期分析趋势，预测潜在故障。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行时的温度、压力、速度等关键参数是否在设定范围内。

（2）观察物料在煮呢过程中的变化，如颜色、硬度和密度等，确保达到工艺要求。

（3）检测设备各部件的运行状态，如轴承温度、传动带张力等，确保无异常。

（4）听取设备运行声音，判断是否存在异常噪音，如金属摩擦声、异常振动等。

（5）检查电气系统工作状态，确保电源稳定，无过载或短路现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度等，以达到最佳工艺效果。

（2）检查并调整传动带张力，确保设备运行平稳。

（3）对冷却系统进行检查，必要时补充冷却水，确保冷却效果。

（4）检查电气系统，如有问题，及时修复或更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备运行温度过高：检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时降低运行速度。

（2）设备运行速度不稳定：检查传动系统，调整传动带张