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公司织造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司织造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事织造工作的员工，包括操作员、维修员及现场管理人员。适用于所有织造设备操作和维护过程。规程旨在确保员工在作业过程中的人身安全、健康及环境保护，预防事故发生，维护公司及员工合法权益。所有员工必须严格遵守本规程，并定期接受安全教育和技能培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）员工在操作织造设备前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。

（2）操作员应确保防护用具完好无损，如有损坏或不适，应及时更换。

（3）使用护目镜时，应确保镜片干净，无灰尘或油污，以防影响视线。

（4）佩戴防尘口罩时，应正确调整鼻夹，确保密封性，防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、漏油、裂纹等。

（2）检查电气线路是否完好，绝缘是否良好，是否存在裸露的电线或插座。

（3）检查润滑系统，确保油位正常，润滑油清洁。

（4）检查传动系统，确认皮带张紧度适宜，无异常噪音。

（5）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否处于正常工作状态。

（6）进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常震动或噪音。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应保持整洁，清除地面上的杂物和障碍物。

（2）确保作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

（3）检查消防器材是否在位，并确保其有效性。

（4）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（5）检查紧急出口是否畅通，确保在紧急情况下能迅速撤离。

（6）根据生产需要，准备足够的原材料和辅助工具，并放置在指定位置。

所有操作前准备工作完成后，由负责人进行确认，确保各项条件符合安全操作要求后方可启动设备进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

（1）启动设备前，先检查设备状态，确认一切正常。

（2）按照设备操作手册的指导，依次打开电源开关，启动电机。

（3）逐步调整设备至工作状态，如调整织机张力、送经速度等。

（4）操作员需密切观察设备运行状态，确保运行平稳。

（5）根据生产需求，进行织造作业，注意观察织物质量。

（6）完成织造后，关闭电机，关闭电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）换梭时，需先将梭子取出，清理梭箱，确保梭子与梭箱配合良好。

（2）更换梭子时，注意梭子方向与织机梭床方向一致，避免织造时出现故障。

（3）在更换梭子过程中，确保梭床与梭子接触良好，避免梭子脱落。

（4）梭子更换完毕后，重新调整梭床位置，确保梭子顺利通过梭床。

3.异常工况的处理方法

（1）设备出现异常噪音或震动时，立即停止设备，检查原因。

（2）若发现织物出现异常，如断纬、跳纬等，立即停止设备，查找原因。

（3）设备出现电气故障时，立即切断电源，联系维修人员处理。

（4）设备出现机械故障时，确保设备处于安全状态，然后进行初步检查。

（5）在处理异常工况时，操作员应穿戴好防护用具，确保自身安全。

（6）异常工况处理完毕后，进行设备复位，恢复正常工作状态。

操作过程中，操作员应遵循先预防、后处理的原则，发现问题及时报告，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内。

（2）噪音：设备运行时，噪音水平应符合国家标准，避免影响操作员健康。

（3）振动：设备运行时，振动幅度应控制在合理范围内，避免对设备造成损害。

（4）电流：设备运行时，电流值应稳定，波动幅度不应超过规定范围。

（5）压力：对于液压系统，压力值应保持在正常工作范围内，避免过载或不足。

（6）速度：织机运行速度应稳定，符合生产要求，避免过快或过慢导致的故障。

2.典型故障现象

（1）设备突然停止运行，可能是因为电源故障、机械故障或电气故障。

（2）织造过程中出现断纬、跳纬、布面不平整等现象，可能是因为梭子、经纬线、张力等参数设置不当。

（3）设备运行时产生异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或润滑系统问题。

（4）设备振动加剧，可能是因为设备基础不稳定、地脚螺栓松动或设备本身存在结构问题。

3.状态监测的操作要求

（1）操作员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、链条等。

（2）使用温度计、噪音计等仪器设备，对设备运行状态进行实时监测。

（3）记录设备运行数据，如电流、压力、速度等，以便分析设备运行状况。

（4）发现异常情况时，立即停止设备，查找