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模具工工作职责规范与岗位要求

在现代制造业中，模具作为产品成型的关键工艺装备，其精度、质量与使用寿命直接决定了产品的一致性、生产效率及制造成本。模具工作为模具设计意图的实现者、模具质量的守护者，肩负着从模具零件加工、装配调试到维护保养的重要职责。本文旨在明确模具工的工作职责规范与岗位要求，为相关从业人员提供行为指引与能力发展方向，以期提升模具制造的整体水平。

一、工作职责规范

模具工的工作贯穿于模具的生产、使用及维护全过程，需严格遵循工艺标准，确保模具符合设计要求与生产需求。

（一）生产准备与识图

1.图纸解读与工艺理解：认真研读模具设计图纸、工艺文件及相关技术标准，准确理解设计意图、结构特点、关键尺寸及精度要求。参与工艺交底，对图纸或工艺中不明确之处及时与设计或工艺人员沟通确认。

2.材料与工具准备：根据生产计划及图纸要求，核对领用模具材料、标准件、外购件的规格、型号、数量及质量，确保符合生产要求。准备所需的工装夹具、量具、刀具及辅助材料，并检查其完好性与精度。

（二）模具零件加工与装配

1.零件加工辅助与操作：根据工艺文件，在指定设备上进行模具零件的加工操作，如铣削、磨削、钻削、镗削等。确保加工过程符合工艺参数，保证零件尺寸精度、形位公差及表面粗糙度达标。对于需要配合加工的零件，需与其他工序或操作员密切协作。

2.模具装配：按照装配工艺规程和装配图，有序进行模具零件的清洗、定位、安装、连接与调整。重点关注导向部件、成型部件、抽芯机构、顶出机构等关键部位的配合精度与运动灵活性。确保各零件安装到位，紧固可靠，无干涉现象。

（三）模具调试与试模

1.试模前准备：协助做好试模前的各项准备工作，如检查模具安装是否稳固，各运动部件是否加注润滑油，安全防护装置是否完好，与注塑机或冲压机等设备的连接是否正确。

2.参与模具调试：在技术员或师傅指导下，参与模具的初步调试与试模工作。观察试模过程，记录模具在开合模、成型、顶出等环节的状态及参数。根据试模结果及反馈，协助对模具进行必要的调整与优化，如修磨成型零件、调整间隙、更换易损件等，直至试模合格，满足产品成型要求。

（四）模具维护、保养与修理

1.日常维护与保养：负责所管辖模具的日常清洁、检查、润滑及防锈处理，按照保养规程定期对模具进行预防性维护，及时发现并处理潜在故障，延长模具使用寿命。

2.故障诊断与修理：在模具使用过程中出现故障或损坏时，能根据故障现象进行初步判断与分析，并按照修理工艺进行修复。如更换磨损的导柱导套、损坏的成型镶件、老化的弹簧等，确保模具快速恢复生产能力。

（五）质量控制与问题解决

1.过程质量自检：在加工、装配及调试过程中，严格执行“三检制”（自检、互检、专检），使用合适的量具对零件尺寸、装配精度进行测量与验证，确保工序质量。

2.问题反馈与处理：在工作中发现的图纸、工艺、材料或设备等方面的问题，应及时向上级或相关部门反馈，并积极参与问题的分析与解决。

（六）文档记录与经验总结

1.工作记录：认真填写各项生产记录、质量检验记录、设备使用记录及模具维修保养记录，确保数据准确、完整、可追溯。

2.经验积累与分享：总结模具加工、装配、调试及维修过程中的经验教训，参与技术交流，提出合理化建议，不断提升自身及团队技能水平。

二、岗位要求

模具工是技术密集型岗位，要求从业者具备扎实的专业知识、熟练的操作技能及良好的职业素养。

（一）知识与技能要求

1.专业基础知识：具备机械制图、机械制造基础、金属材料与热处理、公差配合与技术测量等方面的基础知识，能够看懂复杂的模具装配图和零件图。

2.工艺与操作技能：熟悉模具制造的典型工艺流程，掌握至少两种以上核心模具加工设备（如铣、磨、镗等）的操作技能。能够正确使用各种常用量具（如卡尺、千分尺、百分表、投影仪等）进行精度测量。

3.模具结构认知：熟悉常见模具（如注塑模、冲压模）的基本结构、工作原理及各组成部分的作用。了解模具装配的基准选择、定位方法及调整技巧。

4.调试与维修能力：具备一定的模具调试经验，能够协助或独立完成简单模具的试模调整。掌握模具常见故障的判断方法和基本修理技能。

5.安全与设备常识：熟悉车间安全生产规章制度，掌握设备操作规程，能正确佩戴和使用劳动防护用品，具备安全操作意识和基本的设备维护常识。

6.计算机应用能力：能熟练操作办公软件，了解至少一种常用CAD/CAM软件（如AutoCAD、UG、SolidWorks等）的基本操作者优先。

（二）职业素养要求

1.责任心与严谨性：对工作认真负责，一丝不苟，严格遵守工艺纪律和质量标准，对模具精度有极致追求。

2.动手能力与学习能力：具备较强的实际动手操作能力和空间想象能力，乐于学习新知识、新技能、新工