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铁路混凝土专项施工方案

一、工程概况

本项目为新建铁路XX线XX标段，线路全长28.6km，设计时速200km/h，为客货共线铁路。主要混凝土结构包括桥梁承台、墩身、连续梁、框架涵、隧道衬砌及轨道板等，混凝土总量约15.8万m3。工程区域属亚热带季风气候，雨季集中在6-9月，极端高温可达40℃，冬季最低气温-5℃，需针对性采取温控及冬期施工措施。

二、施工准备

（一）技术准备

配合比设计

针对不同结构部位进行专项配合比试验，主要技术指标如下表：

结构类型

设计强度等级

抗渗等级

抗裂要求

坍落度（mm）

初凝时间（h）

承台

C35

P8

一般

180±20

≥12

墩身

C40

P6

严格

160±20

≥15

连续梁

C50

P8

极高

200±20

≥18

轨道板

C60

-

极高

120±20

≥20

掺合料采用I级粉煤灰与S95级矿粉双掺技术，掺量控制在胶凝材料总量的30%-45%；外加剂选用聚羧酸系高性能减水剂，掺量1.2%-2.0%。

图纸会审

重点复核结构尺寸、钢筋保护层厚度、预埋件位置等关键参数，特别关注连续梁0#块、墩顶梁段等复杂部位的钢筋密集区混凝土浇筑空间，提前制定骨料级配调整方案。

（二）资源配置

机械设备

搅拌站：设置2座HZS120型搅拌站，配备4个150t水泥罐、2个200t粉煤灰罐、2个200t矿粉罐及4个骨料仓，全封闭管理并安装自动喷淋降温系统。

运输设备：12台8m3混凝土搅拌运输车，每台配备GPS定位及运输时间记录仪。

浇筑设备：3套汽车泵（37m、47m、56m各1台）、2套拖泵、8套布料机，备用柴油发电机2台（200kW）。

材料储备

水泥选用P·O42.5R及P·O52.5水泥，单次储备量满足7天连续施工需求；砂石料采用反击破碎石（5-20mm连续级配）及天然中砂（细度模数2.6-3.0），储备量不低于5000m3。

建立材料追溯系统，每批材料进场需经第三方检测合格，不合格材料立即清场并记录处置情况。

（三）现场准备

模板工程

墩身采用液压爬模系统，模板面板为6mm厚Q345钢板，背楞采用[10槽钢与I16工字钢组合结构，模板接缝处粘贴3mm厚遇水膨胀橡胶条。

连续梁采用菱形挂篮施工，底模采用15mm厚竹胶板+5cm厚方木+型钢桁架体系，预压荷载为设计荷载的1.2倍。

温控系统

大体积混凝土（承台、连续梁0#块）设置三层循环冷却水管，管径φ48mm，间距50cm×50cm，进出口温差控制≤10℃。

每个作业面配备3台全自动测温仪，预埋测温传感器（每50m3布置1个监测点，深度分别为表面5cm、1/2截面、1/4截面及中心）。

三、主要施工工艺

（一）混凝土生产

配合比控制

采用全自动计量系统，计量偏差控制：水泥、掺合料±1%，砂石料±2%，外加剂、水±0.5%。每工作班至少进行2次计量校准，雨天增加校准频次。

搅拌工艺

投料顺序：砂→水泥→掺合料→干拌30s→加水+外加剂→湿拌90s→出机。粉煤灰与矿粉采用独立计量仓，避免交叉污染。

出机温度控制：夏季≤30℃（采用冰水拌合+骨料预冷），冬季≥10℃（采用热水拌合+骨料预热），春秋季15-25℃。

（二）运输与浇筑

运输管理

搅拌运输车装料前反转2min清空积水，运输过程中保持3-5r/min低速搅拌，运输时间≤90min（常温），高温时段≤60min。

卸料前快速搅拌120s，到达现场实测坍落度损失≥30mm时，经试验员同意后添加原配比减水剂（掺量≤0.2%），严禁随意加水。

浇筑工艺

承台浇筑：采用分层推移式浇筑，分层厚度50cm，使用50型插入式振捣棒（作用半径30cm），振捣间距≤50cm，每个振点振捣20-30s（以混凝土不再下沉、无气泡逸出为准）。

墩身浇筑：采用串筒下料（自由落差≤2m），分节高度3m，在模板内侧设置3道环形振捣平台，每节混凝土浇筑时间控制在4h内。

连续梁浇筑：采用“纵向分段、水平分层、由低到高”的顺序，先浇筑底板→再腹板→最后顶板，腹板分层厚度30cm，设置临时隔板防止混凝土流淌。挂篮悬浇段单次浇筑时间≤8h，两端对称浇筑（不平衡重≤20t）。

轨道板浇筑：采用真空辅助浇筑工艺，先振捣密实后开启真空泵（真空度-0.08~-0.09MPa），持续时间15-20min，确保板体密实度。

（三）养护工艺

常规养护

覆盖保湿：采用土工布+塑料薄膜双层覆盖，保湿时间：普通混凝土≥14d，抗渗混凝土≥28d，大体积混凝土≥42d。

洒水频次：夏季每2h洒水1次（保持表面湿润），冬季采用蒸汽养护（恒温阶段80-85℃，升降温速率≤5℃/h）。

特殊养护

大体积混凝土：采用“内降外保”措施，冷却水管通水时间5-7d（初期通水流量1.5m3/h，后期逐步降至0.5m3/h），表面采用电热毯+棉被保温（内外温差≤25℃