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烟道安装施工方案及安全规范

烟道系统作为建筑中不可或缺的组成部分，承担着排除烟气、保障室内空气质量与安全的重要功能。其安装质量直接关系到系统的正常运行、使用寿命及安全性。为确保烟道安装工程的顺利进行，保障施工质量与作业安全，特制定本方案及安全规范。

一、施工前准备

（一）熟悉设计图纸与技术交底

施工前，项目技术负责人必须组织施工班组全体人员熟悉设计图纸、施工规范及相关技术文件，明确烟道的走向、坡度、各部分尺寸、材质要求、连接方式以及与其他管线的避让关系。进行详细的技术交底，使每个操作人员都清楚施工要点、质量标准和安全注意事项。对于图纸中不明确或存在疑问的地方，应及时与设计单位沟通确认，严禁盲目施工。

（二）材料进场检验与存放

1.烟道本体及附件：进场的成品烟道、风阀、防火阀、法兰片、密封材料、支吊架型材等必须具有出厂合格证、质保书及相应的检测报告。检查烟道外观质量，不得有裂纹、破损、变形、严重锈蚀等缺陷，尺寸偏差应符合设计及规范要求。法兰面应平整，螺栓孔位置准确。

2.材料验收：严格按照设计图纸和规范要求对进场材料进行核对验收，不合格材料一律不得使用，并及时清退出场。

3.材料存放：烟道应按型号、规格分类存放，堆放场地应平整坚实，并有防雨、防潮、防晒措施。叠放时应设置垫木，避免烟道受压变形，叠放高度不宜过高。金属材质烟道应注意做好防腐保护。

（三）施工机具准备

根据施工需要，提前准备好必要的施工机具，如电钻、冲击钻、切割机、角磨机、扳手、水平仪、卷尺、线锤、电焊机（如需现场焊接）、梯子、脚手架等。所有机具在使用前必须进行检查和调试，确保性能完好、运转正常，计量器具应在检定有效期内。

（四）作业环境准备

1.清理施工现场，确保作业面整洁，道路畅通。

2.检查作业区域的脚手架或操作平台是否搭设牢固，安全防护设施是否到位，特别是高处作业时的临边防护。

3.对于穿过楼板、墙体的烟道预留洞口，应检查其尺寸、位置是否与图纸相符，并做好临时防护。

4.如需在夜间施工，应配备充足的照明设备。

二、主要施工流程与技术要点

（一）测量放线与定位

1.根据设计图纸，在墙面、楼板或梁上精确测量并弹出烟道的中心线、标高控制线以及支架的安装位置线。

2.放线时应考虑烟道安装的坡度要求（如有），并兼顾与其他管线（如给排水管、空调风管、电气管线等）的协调，避免交叉冲突。

3.对于高层建筑或复杂体型建筑，应利用全站仪或水准仪进行精确抄平放线，确保垂直度和水平度符合要求。

（二）支架制作与安装

1.支架设计：支架的形式、规格、间距应根据烟道的重量、尺寸及安装位置，并结合现场实际情况进行设计或按图集选用。支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.支架制作：支架下料、钻孔、焊接应符合规范要求，焊缝应饱满、无虚焊、夹渣等缺陷。对于型钢支架，切割面应平整，切口处需进行防腐处理。

3.支架安装：

*支架安装应牢固可靠，埋入墙体或楼板的深度应符合设计要求，采用膨胀螺栓固定时，螺栓规格和数量应满足受力要求。

*支架安装位置应准确，其中心线应与烟道中心线重合，标高应符合设计要求。

*支架间距应均匀，间距大小应根据烟道材质、直径（或周长）及荷载计算确定，且不应大于规范或设计规定的最大间距。在烟道转弯处、变径处、防火阀两端等部位，应增设加强支架。

*对于保温烟道，支架应设置在保温层外部，或在支架与烟道之间设置防腐垫木，防止冷桥结露或热桥损伤保温层。

*所有支架安装完毕后，均应进行防腐处理（如涂刷防锈漆和面漆）。

（三）烟道（管）安装

1.烟道吊装就位：根据烟道的重量和尺寸，选择合适的吊装工具和方法。对于重量较大或安装位置较高的烟道，应使用机械吊装，并设专人指挥。人工搬运时，注意统一指挥，步调一致，防止碰撞和坠落。

2.连接方式：

*法兰连接：法兰面应清理干净，垫片材质应符合设计要求（如耐温、防火、密封性能）。垫片应放置平整，螺栓应均匀对称紧固，松紧适度，确保密封严密。螺栓外露丝扣应一致。

*承插连接：承插口处应涂抹专用密封胶，插入深度应符合要求，并做好固定。

*焊接连接（如设计允许）：焊接质量应符合规范要求，焊口应平整光滑，无气孔、夹渣、咬边等缺陷，焊后应进行防腐处理。

3.安装精度控制：

*烟道安装时，应保证其垂直度（对于竖向烟道）和水平度（对于水平烟道）偏差在允许范围内。

*水平烟道应按设计要求设置坡度，坡向排水点或室外。

*烟道接口处应平整，内壁光滑，以减少阻力。

4.伸缩节安装：对于较长的直线段烟道或温差变化较大的场合，应按设计要求设置伸缩节，以补偿烟道的热胀冷缩。伸缩节安装时应预留合适的伸缩量，并确保其伸缩灵活，密封良好。

5.防火阀