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水产蛋白提炼工岗位职业健康操作规程

文件名称：水产蛋白提炼工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水产蛋白提炼工在生产过程中，针对职业健康安全的风险预防、控制与操作规范。目的在于确保操作人员的人身安全与健康，提高生产效率，保障产品质量，遵循国家相关法律法规和行业标准。通过规范化操作，降低职业健康风险，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，并根据工作性质选择合适的防化学品手套、耳塞等防护用品。

2.设备检查：在开始操作前，必须对提炼设备进行全面的检查，包括泵、搅拌器、过滤系统、加热装置等，确保设备正常运行，无漏电、漏液等安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，地面应平整无积水。操作前应检查排水系统是否畅通，确保生产环境符合卫生要求。

4.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，勤洗手，进入工作区域前应更换工作服，避免将个人物品带入工作区域。

5.安全培训：操作人员需接受岗位操作规程和安全知识的培训，了解操作过程中的风险点和应对措施。

6.工作计划：根据生产任务制定详细的工作计划，明确操作步骤、时间节点和质量标准。

7.应急预案：熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和自救互救方法。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备操作手册，依次启动水泵、搅拌器、加热装置等，确保设备正常运行。

2.加载原料：将水产原料按照规定比例加入料斗，注意不要超量，以防设备过载。

3.调节温度：根据工艺要求，调整加热装置的温度，保持原料在适宜的温度范围内进行加工。

4.搅拌混合：启动搅拌器，使原料充分混合，确保蛋白质提取效果。

5.过滤分离：打开过滤系统，将混合物进行过滤，分离出蛋白质和杂质。

6.浓缩处理：将过滤后的蛋白质溶液进行浓缩处理，提高蛋白质浓度。

7.调整pH值：根据产品标准，调整浓缩液pH值，确保蛋白质稳定性和质量。

8.储存：将处理好的蛋白质产品储存于清洁、干燥、避光的环境中，避免污染和变质。

9.清洁设备：操作结束后，对设备进行彻底清洁，去除残留物，防止交叉污染。

10.记录数据：详细记录操作过程中的关键数据，如温度、时间、产量等，以便后续分析和改进。

关键点：确保原料质量，严格控制温度和pH值，注意搅拌速度和过滤效果，保持设备清洁，及时处理异常情况。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-加热装置温度控制准确，无过热或不足的情况。

-搅拌器转速稳定，混合效果良好。

-过滤系统压力正常，过滤效率高，无堵塞或泄漏。

-排水系统畅通，无积水。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-设备表面清洁，无油污、锈蚀等。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或不平衡。

-加热装置温度失控，可能导致原料烧焦或设备损坏。

-搅拌器转速不稳定，可能因电机故障或传动带松弛。

-过滤系统压力异常，可能因滤网堵塞或系统泄漏。

-排水系统堵塞，可能导致设备溢水或污染环境。

-安全防护装置损坏，可能存在安全隐患。

-设备表面有油污、锈蚀，可能影响设备性能和卫生。

-操作过程中出现异味、烟雾，可能存在泄漏或燃烧风险。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的常见故障和应急处理方法，以减少停机时间和生产损失。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计定期检查加热装置的温度，确保其符合工艺要求。

-搅拌效果测试：通过观察混合液的状态，检查搅拌器是否均匀混合原料。

-过滤效率测试：定期检查过滤系统的压力和过滤速度，确保过滤效率。

-pH值测试：使用pH计检测浓缩液的pH值，确保其符合产品标准。

-产量测试：记录每次生产操作的产量，与计划产量对比，检查生产效率。

-质量检测：对成品进行抽样检测，包括蛋白质含量、杂质含量等。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热装置的温度设定，确保原料处理温度适宜。

-搅拌速度调整：根据搅拌效果，调整搅拌器的转速，保证原料充分混合。

-过滤系统调整：如发现过滤效率下降，检查并清理滤网，必要时更换滤网。

-pH值调整：根据pH值测试结果，使用酸碱调节剂调整浓缩液的pH值。

-产量调整：分析产量差异的原因，调整操作参数或优化生产流程。

-质量调整：针对质量检测中发现的问题，