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铸造碳化钨制管工岗位职业健康操作规程

文件名称：铸造碳化钨制管工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事铸造碳化钨制管工作的岗位员工。目的在于确保操作人员的安全与健康，预防职业危害，提高工作效率，保障产品质量。通过规范操作流程，降低事故发生率，保障员工身心健康，促进企业可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。特殊作业环境还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：在开始操作前，应对铸造设备进行全面的检查，包括但不限于设备外观、传动部件、液压系统、电气系统等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，照明充足。禁止在工作场所吸烟、进食，保持地面干燥，防止滑倒。

4.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。非操作人员不得进入操作区域。

5.工具准备：根据操作需求，准备相应的工具和辅助材料，确保工具完好、适用。

6.培训与交底：操作人员应接受专业培训，了解操作规程和安全注意事项。操作前，由负责人对操作人员进行交底，确保操作人员掌握操作流程和安全措施。

7.应急预案：制定应急预案，明确应急处理流程，确保在发生意外情况时能够迅速、有效地进行处置。

8.操作人员准备：操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。如出现身体不适，应立即停止操作，并及时就医。

9.环境监测：定期对工作场所进行环境监测，确保空气质量、噪音、辐射等符合国家标准。

10.文档记录：操作前应填写相关操作记录表格，记录操作时间、设备状态、操作人员等信息，以便于追溯和检查。

三、操作步骤

1.设备启动：首先检查设备各部分是否正常，然后按照操作手册启动设备，确保设备处于良好运行状态。

2.加料：根据生产需求，将碳化钨原料按照规定比例加入料斗，注意不要过量或不足，以免影响产品质量。

3.熔炼：启动熔炼炉，将原料加热至熔化状态，同时控制好温度和时间，防止过热或温度不足。

4.搅拌：在熔炼过程中，使用搅拌棒进行搅拌，确保原料充分熔化，无结块现象。

5.制管：将熔化的碳化钨倒入模具中，根据模具尺寸和形状，控制好倒入速度和量，确保制管质量。

6.冷却：将制好的管材放置在冷却架上，自然冷却至室温，避免因快速冷却而产生裂纹。

7.取管：冷却至室温后，小心取出管材，检查外观是否有缺陷，如裂纹、气泡等。

8.检验：对管材进行尺寸、重量、硬度等检验，确保符合产品标准。

9.包装：将合格的管材进行清洁和包装，准备出厂或下一道工序。

10.清理：操作完成后，对设备进行清理，包括熔炼炉、模具、工具等，确保下次操作前设备处于最佳状态。

11.文档记录：对操作过程中的关键点进行记录，如温度、时间、原料比例等，以便于后续分析和改进。

12.安全检查：操作结束后，对工作区域进行安全检查，确保无遗留隐患，关闭设备，锁好开关。

四、设备状态

在操作过程中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或振动，表明机械传动部分润滑良好，无磨损。

2.熔炼炉温度控制准确，波动在允许范围内，确保了原料的均匀熔化。

3.模具运行顺畅，无卡滞现象，保证了制管过程的连续性和一致性。

4.电气系统无故障，仪表显示正常，能够实时监控生产过程。

5.通风系统运行正常，工作场所空气清新，符合职业健康要求。

6.工具和辅助设备完好，无损坏，能够满足日常生产需求。

异常状态：

1.设备运行中出现异常噪音或振动，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或润滑不足。

2.熔炼炉温度失控，波动超出正常范围，可能是因为加热元件故障或控制系统失灵。

3.模具卡滞或损坏，可能导致制管过程中断，影响生产效率和质量。

4.电气系统故障，可能导致设备停机或操作错误，增加安全风险。

5.通风系统不正常，可能导致工作场所空气质量下降，影响操作人员的健康。

6.工具和辅助设备损坏，可能影响生产效率和产品质量。

一旦发现设备异常状态，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再继续生产。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.尺寸测试：使用精度高的测量工具，如卡尺、千分尺等，对管材的直径、长度、壁厚等尺寸进行测量，确保其符合设计要求。

b.硬度测试：采用维氏硬度计或布氏硬度计，对管材进行硬度