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[QC成果]小断面水工隧道光面爆破质量控制

一、工程概况

本次QC活动针对XX水利枢纽工程配套输水隧道项目，该隧道为小断面水工隧道，设计断面尺寸为宽2.8m×高3.2m（城门洞型），全长1200m，隧道轴线坡度1.5‰，埋深20-80m。隧道穿越岩层以中风化花岗岩为主，局部夹薄层片麻岩，岩层整体性较好，但存在少量节理裂隙，岩体抗压强度30-50MPa。

本隧道作为工程核心输水构筑物，对开挖成型质量、围岩稳定性及防水性能要求极高。光面爆破作为隧道开挖的核心工艺，其施工质量直接影响隧道轮廓线精度、围岩扰动程度、后续支护及衬砌施工效率，进而决定工程整体质量与使用寿命。为解决小断面隧道空间受限、爆破参数控制难度大、围岩保护要求高的问题，项目部QC小组针对性开展本次质量控制活动。

二、QC小组概况

小组名称

XX水利枢纽输水隧道项目部QC小组

成立时间

XXXX年XX月XX日

活动时间

XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日

活动次数

12次

小组类型

现场型

出勤率

98%

成员组成

姓名

职务/职称

分工

XXX

项目经理/高级工程师

小组组长，统筹活动开展，审批方案

XXX

技术负责人/工程师

副组长，制定技术方案，分析质量问题

XXX

施工员

现场施工组织，参数实施与管控

XXX

质量员

质量检测与数据统计，不合格项跟踪

XXX

爆破员/特种作业人员

爆破作业实施，参数调整反馈

XXX

测量员

隧道轮廓线测量，数据复核

三、选题理由

3.1工程质量需求

小断面水工隧道断面狭小，开挖后围岩暴露面积相对集中，若光面爆破质量不佳，易出现超欠挖、围岩破碎、裂缝发育等问题，不仅增加支护工程量和混凝土回填成本，还可能引发围岩坍塌、渗水等隐患，影响隧道输水功能及结构安全。规范要求隧道超欠挖控制在±5cm内，围岩完整性系数Kv≥0.8，需通过精准质量控制实现目标。

3.2施工技术难点

本隧道为小断面设计，炮孔布置空间受限，周边眼、辅助眼、掏槽眼的间距与角度控制难度大；岩层节理裂隙发育，爆破能量易沿裂隙传递，导致围岩扰动过大；同时，小断面隧道爆破后通风、排烟效率低，对爆破器材性能及装药结构要求更高，需通过QC活动优化技术方案。

3.3成本与效率提升需求

传统爆破工艺超欠挖现象频发，后续处理需消耗大量人力、物力，且延误施工工期。通过本次QC活动，优化光面爆破参数，减少超欠挖及围岩损伤，可降低返工成本，提高施工效率，确保工程按期竣工。

3.4行业标准要求

依据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《水工隧道施工规范》（SL620-2013）及《爆破安全规程》（GB6722-2014），光面爆破作为隧道开挖关键工序，需严格控制爆破参数及施工过程，确保质量符合规范要求，本次QC活动可推动标准落地执行。

四、现状调查

4.1调查时间与范围

调查时间：XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日；调查范围：隧道进口段前100m开挖作业面，共完成20个循环的爆破施工，对每个循环的超欠挖情况、围岩完整性、炮孔利用率等指标进行全面检测统计。

4.2调查方法

采用测量法、直观检查法、数据统计法相结合的方式：通过全站仪精准测量隧道开挖轮廓线，对比设计断面得出超欠挖数据；现场观察围岩表面裂缝、破碎情况，评定围岩扰动程度；记录每个循环的炮孔数量、装药量、爆破进尺，计算炮孔利用率。

4.3调查结果与问题分析

经统计，20个爆破循环中，超欠挖合格（±5cm内）的循环仅8个，合格率40%；超挖严重（＞5cm）的循环9个，占比45%，最大超挖量达12cm；欠挖循环3个，占比15%，最大欠挖量6cm。同时，12个循环出现围岩表面裂缝，占比60%，炮孔平均利用率仅82%。

通过对不合格项分类统计，核心问题集中在：一是周边眼间距不合理，导致爆破后轮廓线不平整；二是装药结构不当，单孔装药量过大，造成围岩过度扰动；三是炮孔角度偏差，引发超欠挖；四是起爆顺序不合理，影响爆破效果。其中，周边眼参数控制不当及装药结构问题占总不合格项的75%，为主要质量症结。

五、设定目标

5.1质量目标

1.光面爆破超欠挖合格率由40%提升至85%以上，超挖量控制在5cm内，杜绝欠挖现象；2.围岩完整性系数Kv≥0.85，爆破后围岩表面裂缝发生率降至20%以下；3.炮孔利用率提升至90%以上，爆破进尺稳定达标。

5.2目标可行性分析

1.技术可行：QC小组配备专业技术人员，具备丰富的水工隧道爆破施工经验，可结合岩层特性优化爆破参数；同时，可借鉴同类小断面隧道光面爆破的成功案例，引入成熟技术方法。2.资源可行：项目部配备全站仪、精准爆破器材等设备，爆破作业人员均持证上岗，具备满足施工需求的资源条件。3.管理可行：建立完善的质量管控体系，明确