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公司叉车司机岗位合规化操作规程

文件名称：公司叉车司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有叉车司机的操作行为，旨在确保叉车作业安全、高效、合规。规程要求叉车司机必须具备相关操作资格，严格遵守国家及行业相关法律法规，遵循公司安全生产规章制度，提高叉车作业安全性，保障员工及设备安全。叉车司机应熟练掌握叉车操作技能，定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.叉车司机在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽，确保其符合安全要求。

b.配戴护目镜，防止异物伤害眼睛。

c.穿着绝缘鞋，以防止电击事故。

d.作业过程中如需高空作业，必须佩戴安全带和防坠器。

e.根据作业环境，适时穿戴防尘、防毒等特殊防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查叉车各部件是否完好无损，包括轮胎、液压系统、电气系统等。

b.检查电池液位，确保电池电量充足。

c.检查制动系统、转向系统、警示装置是否正常工作。

d.检查叉车货叉是否水平，避免倾斜作业造成货物损坏。

e.检查紧急切断开关是否灵活可操作。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.确保作业区域光线充足，以便于观察。

c.遵循公司有关噪声、粉尘等职业健康安全规定。

d.高温、潮湿、易燃易爆等特殊环境应采取相应的防护措施。

e.作业过程中如遇恶劣天气，应暂停作业或采取防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动叉车前，检查确认操作手柄、踏板、仪表等是否正常。

b.检查货物是否稳固，确认货物重心位置。

c.慢速起步，注意观察周围环境，确认安全后方可加速。

d.作业时，保持稳定的速度，避免急停急转。

e.货物提升时，缓慢操作，避免突然加速或减速。

f.货物放置时，确保平稳，避免倾斜或坠落。

g.作业完成后，将叉车停放在指定位置，关闭发动机。

2.特定操作技术规范：

a.货物搬运时，保持货物稳定，避免撞击或倾斜。

b.高空作业时，确保货物重心在叉车货叉中心，防止货物滑落。

c.转弯时，提前减速，注意观察后方和侧方，避免碰撞。

d.上下坡时，使用低速档，保持平稳，避免急刹车。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，立即停车，关闭发动机，断开电源。

b.如遇紧急情况，立即使用紧急制动，确保安全。

c.如发现货物倾斜或滑落，立即停止操作，采取措施固定货物。

d.如发现叉车有异味或异常声音，立即停车检查，排除隐患。

e.如遇无法自行处理的异常情况，立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.制动系统响应灵敏，无制动不灵或制动过猛的情况。

d.电气系统工作正常，仪表显示准确，警示灯工作正常。

e.轮胎气压适宜，外观无损伤，转动灵活。

f.叉车行驶稳定，转向灵活，无异常摆动。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能因冷却系统故障或负荷过重。

b.液压油泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不紧。

c.制动器失灵，可能是制动片磨损或制动液不足。

d.叉车无法启动，可能是电池电量不足或电气系统故障。

e.叉车转向困难，可能是转向系统润滑不良或齿轮磨损。

f.货叉升降不稳定，可能是液压系统压力波动或货叉倾斜。

3.状态监控方法：

a.定期进行视觉检查，观察设备外观和运行状况。

b.使用仪表进行数据监测，如液压压力、电池电压等。

c.进行听觉检查，听取设备运行时的声音变化。

d.检查轮胎气压和磨损情况。

e.记录设备运行时间和维护保养记录，分析设备运行状态。

f.如发现异常，应立即停机检查，必要时请专业技术人员处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查发动机油压、水温、机油液位等，确保在正常范围内。

b.检查液压系统压力，确保无异常波动，油液清洁无杂质。

c.检查制动系统效能，确保制动距离符合安全标准。

d.测试转向系统，确保转向灵敏，无卡滞现象。

e.检查叉车货叉升降是否平稳，无异常噪音。

f.检查灯光和警示系统是否正常工作。

2.调整方法：

a.调整发动机怠速，确保在合适范围内。

b.调整液压系统压力，根据实际作业需求设定。

c.调整制动系统，确保制动灵敏且均匀。

d.调整转向助力，确保转向轻松且稳定。

e.调整货叉升降速度，确保作业效率和安全。

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