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乳品杀菌工岗位工艺作业操作规程

文件名称：乳品杀菌工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乳品杀菌工岗位的日常工艺作业操作。目的在于确保乳品杀菌过程的顺利进行，保障产品质量，降低生产风险，同时保障操作人员的人身安全。通过规范操作流程，提高生产效率和产品质量，满足消费者对健康、安全乳制品的需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免进入设备内部造成伤害。

2.设备检查：在操作前，应对杀菌设备进行全面检查，包括但不限于杀菌器、管道、阀门、温度计、压力表等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏现象。

3.环境要求：操作现场应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。地面应铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

4.原料准备：检查原料的储存条件，确保原料新鲜、无变质。按生产计划准备所需原料，并按照规定进行称重、计量。

5.工艺参数设定：根据生产要求，设定杀菌温度、时间、压力等工艺参数，确保杀菌效果。

6.辅助设备准备：检查冷却水、蒸汽等辅助设备的运行状态，确保其正常工作。

7.操作人员培训：对新员工进行岗前培训，使其熟悉操作规程、设备性能及安全注意事项。

8.应急预案：制定并熟悉应急预案，以便在发生意外情况时能迅速采取有效措施。

9.安全检查：操作前进行安全检查，确保现场无安全隐患。

10.清洁卫生：操作前对操作区域进行清洁，确保无污染源。

三、操作步骤

1.开启杀菌器：按照设备操作手册，依次开启杀菌器，确保设备预热至设定温度。

2.加载原料：待杀菌器温度稳定后，将预先准备好的原料按照规定流程倒入杀菌器中，注意不要过满，以免溢出。

3.设定杀菌参数：根据生产要求，在控制面板上设定杀菌温度、时间、压力等参数，确保杀菌效果。

4.启动杀菌程序：按下启动按钮，开始杀菌程序。操作人员需密切观察杀菌器内部情况，防止出现异常。

5.监控过程：在杀菌过程中，持续监控杀菌器温度、压力等参数，确保在规定范围内波动。

6.杀菌完成：杀菌程序结束后，关闭杀菌器，待内部温度降至安全范围，方可打开杀菌器门。

7.排空：打开杀菌器门，排空内部余温，避免温差过大造成设备损坏。

8.冷却：开启冷却水系统，对杀菌后的乳品进行冷却处理，确保其温度符合储存要求。

9.装瓶：将冷却后的乳品倒入预先消毒的瓶子中，注意避免污染。

10.封口：使用封口机对装瓶后的乳品进行封口，确保密封性。

11.检查：对封口后的乳品进行检查，确保无破损、泄漏等质量问题。

12.储存：将合格的乳品放置于规定的储存区域，注意温度、湿度的控制。

13.记录：对整个杀菌过程进行详细记录，包括时间、温度、压力、原料用量等，以备后续查询。

四、设备状态

设备在操作过程中应保持良好的工作状态，以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.温度、压力等参数在设定范围内稳定波动，无大幅波动或异常。

3.电气系统无故障报警，设备启动、停止、运行等操作响应迅速。

4.液体流动顺畅，无阻塞或泄漏现象。

5.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、温度超限报警等。

6.设备表面清洁，无油污、锈蚀等痕迹。

7.各连接部件紧固，无松动现象。

异常状态：

1.设备运行时出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

2.温度、压力等参数波动异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

3.电气系统出现故障报警，如过载、短路等，需立即停机检查。

4.液体流动不畅，可能是管道堵塞、阀门故障或设备内部有异物。

5.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即停机并修复。

6.设备表面有油污、锈蚀等，可能存在泄漏或润滑不良。

7.连接部件松动，可能导致设备运行不稳定或发生意外。

在发现设备异常状态时，应立即停机，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常工作状态，避免生产事故和质量问题。同时，操作人员应熟悉设备异常情况的处理流程，提高应对突发事件的能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计定期检测杀菌器内部温度，确保其符合工艺要求。

b.压力测试：使用压力表监测杀菌器压力，确保压力在安全工作范围内。

c.时间测试：记录杀菌程序的实际运行时间，与设定时间进行对比，确保一致性。

d.液体流速测试：通过流量计监测杀菌过程中液体的流速，确保流速符合工艺标准。

e.耗电量测试：记录杀菌器的能耗，分析能耗是否符合预期，以优化生产效率。

2.调整程序：

a.温度调整