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公司芳烃抽提装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司芳烃抽提装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司芳烃抽提装置操作工在日常工作中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作工在芳烃抽提装置操作过程中的人身安全、设备稳定运行以及环境友好。操作工需严格遵守本规程，加强自我保护意识，确保生产安全。规程包括但不限于设备操作、事故预防、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入芳烃抽提装置作业区域前，必须正确穿戴防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：佩戴时确保帽沿与眉毛平齐，避免硬物撞击头部。

-防护眼镜：眼镜应紧贴面部，避免飞溅物进入眼睛。

-防护手套：手套应适合手型，无破损，操作时不得接触高温或腐蚀性物质。

-防护服：服装应覆盖全身，防止化学品接触皮肤。

-防毒面具：在有毒气体区域作业时，必须佩戴符合标准的防毒面具。

2.设备启机前的检查项目

-观察设备外观：检查设备是否有损坏、腐蚀、泄漏等情况。

-电气设备：检查电气线路是否完好，开关、按钮等是否灵活可靠。

-机械部件：检查机械部件是否紧固，转动部件是否有异常声音。

-液体和气体：检查液体和气体管路是否有泄漏，压力是否在正常范围内。

-安全防护装置：检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停车按钮、安全阀等。

3.作业区域的准备要求

-清洁作业区域：确保作业区域清洁无杂物，防止绊倒或滑倒。

-标识清晰：所有设备、管道和阀门应清晰标识，便于操作。

-消防设施：检查消防器材是否完好，放置在显眼且易于取用的位置。

-应急准备：确保应急疏散路线清晰，应急设备（如呼吸器、灭火器等）处于备用状态。

-环境监测：对作业区域进行气体浓度等环境监测，确保符合安全标准。

-通风良好：确保作业区域通风良好，避免有毒气体积聚。

操作工在完成以上准备后，方可进行芳烃抽提装置的操作。操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前检查：操作前，对设备进行全面检查，确保设备状态良好，无异常。

-启动设备：按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

-启动主设备：在辅助设备运行稳定后，启动主设备，如反应釜、分离塔等。

-参数调整：根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保工艺稳定。

-监控运行：操作过程中，持续监控设备运行状态，如温度、压力、流量等参数。

-停止操作：当生产任务完成或需停机维护时，按照操作手册的顺序，依次停止主设备和辅助设备。

-停机后检查：停机后，对设备进行检查，清理现场，准备下次启动。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须严格按照操作规程执行，确保设备安全。

-有毒有害物质操作：在处理有毒有害物质时，必须佩戴相应的防护用具，并确保通风良好。

-清洁生产：操作过程中，注意减少废物排放，提高资源利用率，实现清洁生产。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，隔离故障设备，报告上级，并采取应急措施。

-参数异常：若发现参数异常，立即调整至正常范围，若无法调整，应立即停机检查。

-气体泄漏：发现气体泄漏时，立即关闭泄漏点，通风换气，并报告上级。

-火灾事故：发生火灾时，立即使用灭火器或消防器材进行扑救，并迅速疏散人员。

-人员伤害：发生人员伤害时，立即进行急救，并报告上级，同时采取隔离措施，防止事故扩大。

操作工在执行操作时，应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作过程安全、高效。任何操作前，均需对操作流程进行详细审查，确保理解并能够正确执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应在设备制造商规定的范围内，通常通过温度计或热电偶进行监测。

-压力：压力应保持在操作手册规定的安全压力范围内，通过压力表或压力传感器进行监控。

-流量：物料流量应稳定，通过流量计进行精确测量，确保工艺流程的连续性和稳定性。

-液位：液位应维持在设备设计的操作水平，通过液位计进行监控，防止溢出或不足。

-电流和电压：电气设备的电流和电压应稳定，通过仪表进行监测，以确保设备正常运行。

-噪音和振动：设备运行时应有正常的噪音和振动水平，异常的噪音和振动可能是故障的征兆。

2.典型故障现象

-异常高温：设备运行温度过高，可能导致设备损坏或物料分解。

-压力波动：压力