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电阻器制造工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电阻器制造工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电阻器制造工岗位的日常操作，旨在确保操作人员的安全与健康，预防事故发生，提高工作效率。通过规范操作流程，降低职业危害，保障员工身心健康，提高企业安全生产管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、工作服、手套、防尘口罩等防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前，应对所用设备进行检查，包括电阻器生产线上的各个工序设备，确保设备运行正常，无安全隐患。检查内容包括：设备是否清洁、润滑，传动部件是否完好，电气线路是否安全等。

3.环境要求：操作场所应保持整洁、通风良好，温度和湿度应控制在适宜范围内。操作区域不得有积水、油污等，地面应平整防滑。操作时，应保持一定距离，避免设备碰撞。

4.工作场地：电阻器制造工岗位应配备必要的安全设施，如紧急停止按钮、灭火器、急救箱等。确保消防通道畅通，便于紧急疏散。

5.安全培训：操作前，员工应接受安全操作培训，了解本岗位的操作规程、安全注意事项及应急处理措施。

6.环保要求：操作过程中，应遵守环保规定，合理使用生产原料，减少废气和废水排放，确保生产过程符合环保要求。

7.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，饭前便后洗手，工作结束后更换工作服，防止交叉污染。

8.紧急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解火灾、触电、机械伤害等突发事件的应对措施，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处置。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于正常状态，然后依次启动生产线上的各个工序设备，确保设备协调运行。

2.加料：按照工艺要求，将原材料投入进料口，注意控制加料速度和数量，避免过量或不足。

3.制造：在设备运行过程中，操作人员应密切观察生产过程，确保各工序正常进行，如温度、压力等参数符合工艺要求。

4.检查：生产过程中，对电阻器进行质量检查，如外观、尺寸、电阻值等，发现问题及时调整设备参数或停机检修。

5.包装：检查合格的电阻器按照规定进行包装，确保包装牢固，防止运输过程中损坏。

6.停机：生产完成后，关闭生产线上的各个工序设备，确保设备安全停机。

7.清洁保养：操作完成后，对设备进行清洁保养，清除残留物，检查设备磨损情况，必要时进行维修。

8.工艺调整：根据生产过程中出现的问题，对生产工艺进行调整，确保产品质量稳定。

9.记录：操作过程中，对设备运行参数、生产数据、质量情况等进行记录，为后续分析和改进提供依据。

10.安全操作：操作过程中，严格遵守安全操作规程，避免发生意外事故。

11.交接班：班次交接时，详细记录当班次生产情况，确保接班人员了解生产进度和存在的问题。

12.紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止设备运行，采取相应措施，确保人员安全。

四、设备状态

在电阻器制造过程中，设备的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

2.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

4.温度、压力等工艺参数稳定，符合工艺要求。

5.设备外观整洁，无油污、锈蚀等。

6.传动带、链条等润滑良好，无磨损。

7.安全防护装置完好，操作按钮灵敏。

异常状态：

1.设备运行不稳定，出现震动、噪音加剧。

2.传动部件卡滞，有明显的卡顿或异常摩擦声。

3.电气系统出现短路、漏电等，可能存在触电风险。

4.工艺参数波动大，超出正常范围。

5.设备外观出现油污、锈蚀等问题。

6.传动带、链条磨损严重，存在断裂风险。

7.安全防护装置损坏，操作按钮失灵。

8.设备温度异常升高，可能存在过热风险。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，降低故障率，保障生产安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.外观检查：检查电阻器的外观，确保无划痕、裂纹、变形等缺陷。

b.尺寸测量：使用精确的测量工具，如卡尺，测量电阻器的尺寸，确保符合规格要求。

c.电阻值测试：使用万用表，测量电阻器的电阻值，与设计值进行比对。

d.温度测试：在特定条件下，测量电阻器的温度，确保在规定范围内。

e.稳定性测试：在规定时间内，重复测试电阻器的各项参数，确保稳定性。

2.调整程序：

a.外观调整：如有外观缺陷，通知生产部门进行修复或更换。

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