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公司织补师设备操作规程

文件名称：公司织补师设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织补师在使用织补师设备时的安全操作。规程适用于各类织补设备的操作，包括但不限于手工织补机和电动织补机。操作人员需具备基本操作技能和安全意识。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障设备正常运行，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，未经培训不得擅自操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落伤害头部。

-工作服：穿着紧身、耐磨损的工作服，避免衣物卷入机器。

-防护眼镜：防止飞溅的纤维或金属碎片伤害眼睛。

-手套：使用耐切割、耐磨的手套，保护手部安全。

-防尘口罩：防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查传动部件是否灵活，有无异常噪音或震动。

-检查机器的润滑系统，确保润滑充足。

-检查紧急停止按钮是否灵敏有效。

-检查安全防护装置是否完好，如防护罩、防护网等。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域宽敞明亮，无障碍物。

-清理作业区域，移除易燃易爆物品。

-检查地面是否平整，防止滑倒事故。

-确保电源稳定，电压符合设备要求。

-设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备必要的工具和备件，以便在操作过程中随时应对突发情况。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，以便在紧急情况下快速撤离。

操作人员在进行设备操作前，必须完成上述所有准备工作，并确保所有安全措施得到妥善执行。任何不符合安全要求的设备或环境，应立即停止使用，并报告上级管理人员进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-穿戴好个人防护用具。

-检查并确认作业区域安全，无障碍物。

-打开设备电源，启动设备，观察设备是否正常启动。

-根据织补工艺要求，调整设备参数，如转速、张力等。

-将织补材料放置在设备上，确保材料平整无皱褶。

-按下启动按钮，开始织补作业。

-作业过程中，密切关注设备运行状态，注意观察材料织补效果。

-织补完成后，关闭设备，切断电源。

-清理作业区域，收集废料，进行垃圾分类处理。

2.特殊工序的操作规范：

-对于复杂图案或特殊材质的织补，需先进行小样试验，确认工艺参数。

-在操作特殊材质时，需根据材质特性调整设备参数，如张力、温度等。

-特殊工序可能涉及多步骤，需严格按照工艺流程执行，不得随意更改。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常噪音或震动时，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

-若发现设备漏电，立即切断电源，并报告安全部门进行检修。

-材料在织补过程中出现断裂或变形，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离作业区域，并报警求助。

-对于任何非预见的异常情况，操作人员应立即停止操作，保持冷静，根据培训内容采取相应措施，并及时向上级报告情况。

操作人员应熟悉上述操作步骤和规范，并在实际操作中严格遵守。任何操作过程中遇到的问题，应立即停止操作，不得擅自处理，应寻求专业人员的帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-运行速度：设备应在设定的运行速度范围内平稳运行，无大幅波动。

-温度：设备运行时，温度应保持在规定范围内，不得过高或过低。

-噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，无异常高分贝噪音。

-张力：织补材料应保持均匀张力，不应过紧或过松。

-润滑情况：设备各润滑点应定期检查，确保润滑充足，无异常磨损。

-电流：设备运行时，电流应在正常工作电流范围内，无异常波动。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行中发出不寻常的噪音，可能是轴承损坏或传动部件问题。

-过热：设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-漏油：设备出现油迹，可能是密封件损坏或润滑系统故障。

-运行不稳定：设备运行速度波动大，可能是调速系统故障或参数设置不当。

-材料破损：织补过程中材料出现异常破损，可能是张力设置不当或设备运行异常。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期对设备进行检查，包括外观检查、温度测量、噪音监测等。

-定时记录设备运行数据，如运行速度、温度、电流等，以便于分析设备状态。

-如发现设备状态异常，应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施。

-设备润滑应按照规定周期进行，确保润滑效果，减少磨损。

-使用状态