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车间房顶漏水修复施工技术交底

一、施工准备

1.1材料准备

材料名称

规格型号

质量要求

用量计算标准

SBS改性沥青防水卷材

3mm厚聚酯胎

拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%

按屋面面积×1.2（含搭接损耗）

聚氨酯防水涂料

单组分油性

固含量≥92%，拉伸强度≥2.4MPa

1.5kg/㎡（湿膜厚度1.2mm）

防水密封膏

丁基橡胶型

下垂度≤3mm（50℃）

线性用量0.15kg/m

保温层修复材料

挤塑聚苯板

密度≥30kg/m3，导热系数≤0.03W/(m·K)

按破损面积×1.05

基层处理剂

沥青基

干燥时间≤4h（25℃）

0.2kg/㎡

金属压条

铝合金

厚度≥1.2mm，宽度30mm

按接缝长度×1.1

不锈钢螺钉

M5×30mm

抗腐蚀等级≥C4

8个/m压条

1.2机具准备

检测工具：红外漏水检测仪（精度±0.1℃）、含水率测定仪（量程0-40%）、卷尺（50m）、坡度仪

施工工具：热熔喷枪（温度可调0-600℃）、高压清洗机（15MPa）、电动搅拌器（转速800r/min）、刮板（橡胶/金属两种）、美工刀、剪刀、毛刷、滚筒（φ80mm）

安全设备：安全帽（抗冲击10kN）、防滑鞋（摩擦系数≥0.8）、安全带（承重≥15kN）、安全绳（直径≥16mm）、消防灭火器（4kg干粉型，有效期内）

1.3作业条件确认

环境要求：施工期间连续3天天气预报无雨雪，风力≤5级，气温5-35℃

基层检查：

表面平整度：2m靠尺检查偏差≤5mm

含水率：≤9%（使用烘干法测定）

裂缝检查：记录宽度≥0.3mm的裂缝位置及走向

安全设施：

搭设满堂脚手架（步距≤1.8m，立杆间距≤1.5m）

设置临边防护（高度1.2m，两道横杆）

安装安全警示标志（夜间警示灯≥2lux）

二、工艺流程

2.1漏水点定位与标记

检测流程：

红外检测：对屋面进行网格扫描（间距50cm），标记温差异常区域（≥2℃）

蓄水试验：对疑似区域做24h蓄水（水深50mm），标记渗漏点

钻芯取样：对不确定渗漏点采用φ10mm钻芯检测（深度至结构层）

标记要求：

用彩色粉笔圈划渗漏范围（扩大实际渗漏区50cm）

标注渗漏类型（点渗/缝渗/面渗）及严重程度（Ⅰ-Ⅳ级）

绘制漏水点分布图（比例1:100）

2.2基层处理

清理作业：

机械清理：先用高压水枪（扇形喷嘴45°角）清除表面浮灰、杂物

人工清理：对设备基础、管道根部等死角采用钢丝刷+铲刀清理

特殊处理：青苔区域用10%次氯酸钠溶液喷洒（用量0.5L/㎡），2h后清水冲洗

缺陷修复：

裂缝处理：≤0.3mm裂缝用密封膏填充；0.3mm裂缝开V型槽（深度×宽度=1:1.5）后填充弹性腻子

凹陷修复：深度20mm的凹陷采用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）分层修补，每层厚度≤15mm

松动处理：空鼓区域（面积0.1㎡）全部铲除，基层涂刷界面剂后重新浇筑

2.3分层施工工艺

2.3.1卷材防水施工（适用于大面积渗漏）

热熔施工法：

涂刷基层处理剂（干燥时间≥4h）

卷材预铺设：按基准线定位，边缘预留10cm搭接宽度

热熔操作：喷枪距卷材50-80cm，温度控制在180-200℃，烘烤至沥青熔融发亮

铺贴要求：采用滚铺法，速度1-1.5m/min，辊压力度≥30kg，排除空气泡

搭接处理：

长边搭接：80mm宽，热熔后用专用压辊（50kg）碾压3次

短边搭接：100mm宽，附加层宽度200mm

阴阳角处理：做500mm宽八字形附加层，转角半径≥50mm

2.3.2涂料防水施工（适用于节点处理）

聚氨酯施工：

基层干燥度检查（含水率≤8%）

第一遍涂刷：厚度0.5mm，十字交叉法（横向→纵向）

第二遍涂刷：间隔≥6h（25℃），与前一遍方向垂直

固化养护：温度20℃时≥24h，禁止践踏

节点增强处理：

落水口：做环形附加层（直径500mm），坡度≥5%

通风管根部：采用天穹形防水构造，高度≥250mm

采光板接缝：三层密封处理（底涂+密封膏+防水带）

2.3.3金属屋面特殊处理

搭接缝修复：

旧缝清理：用特制刮刀清除原有密封材料，深度≥5mm

填充密封膏：采用压注法施工，饱满度≥95%

金属压条固定：间距≤300mm，接缝处重叠50mm

锈蚀处理：

除锈等级达到Sa2.5级（喷射除锈）

涂刷环氧底漆（干膜厚度60μm）

面漆采用氟碳涂料（耐候性≥15年）

三、质量标准

3.1基层质量要求

平整度：2m靠尺检查允许偏差≤3mm

坡度：符合设计要求，偏差±5%，最大偏差≤30mm

含水率：≤9%（采用塑料薄膜覆盖法检测，24h无凝结水）

强度：表面硬度≥1.2MPa（回弹仪检测）

3.2防水层质量标准

项目

允许偏差

检验方法

检验频率

卷材搭接宽度

-10mm

尺量

每50m检查3处

涂料