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公司电线电缆包制工应急处置操作规程

文件名称：公司电线电缆包制工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆包制工在作业过程中遇到突发情况时的应急处置。规程旨在确保在紧急情况下，包制工能够迅速、正确地采取行动，保障人身安全和设备完好。适用对象为所有参与电线电缆包制工作的员工。使用场景包括但不限于设备故障、火灾、触电等紧急情况。基本规定：严格遵守国家相关安全法规，熟悉本规程内容，确保在紧急情况下能够迅速、正确地应对。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

（1）穿戴合适的防护服，确保服装无破损，以防止机械伤害。

（2）佩戴安全帽，确保帽檐下沿距离眉毛至少10厘米，防止物体打击。

（3）使用绝缘手套和绝缘鞋，确保手套和鞋的绝缘性能良好，防止触电。

（4）佩戴护目镜，防止飞溅物伤及眼睛。

（5）检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、变形等情况。

（2）检查电气线路是否连接牢固，无裸露电线。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少机械磨损。

（4）检查传动装置，确保齿轮、链条等部件运行顺畅。

（5）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否灵敏可靠。

（6）检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品，地面干燥整洁。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，防止滑倒。

（2）检查照明设施，确保照明充足，无昏暗、死角。

（3）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（4）检查通风设备，确保通风良好，降低有害气体浓度。

（5）检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

（6）对作业区域进行风险评估，制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动模拟操作，确保各部件运行正常。

（2）开启设备电源，观察设备启动指示灯，确认设备处于正常工作状态。

（3）按照工艺要求，调整设备参数，如速度、张力等。

（4）检查电线电缆的规格、型号是否符合要求。

（5）将电线电缆放入设备，启动包制程序，监控设备运行。

（6）定期检查设备运行情况，如发现异常，立即停机检查。

（7）完成包制后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温包制工序中，严格控制温度，防止电线电缆老化。

（2）在高速包制工序中，确保设备稳定运行，防止因速度过快导致的断裂。

（3）在特殊材料包制工序中，根据材料特性调整设备参数，确保包制效果。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停机，切断电源，隔离故障设备，通知维修人员。

（2）触电事故：立即切断电源，对触电者进行心肺复苏，并拨打急救电话。

（3）火灾：立即切断电源，使用灭火器灭火，并拨打火警电话。

（4）机械伤害：立即停止操作，检查受伤部位，进行简单包扎，并通知医疗人员。

（5）有毒气体泄漏：立即关闭通风设备，疏散人员，并通知相关部门处理。在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电流：设备运行时，电流应稳定在额定电流范围内，波动不超过±10%。

（2）电压：电压应稳定在额定电压范围内，波动不超过±5%。

（3）温度：设备运行时，各部件温度应保持在正常工作范围内，不得超过设备铭牌上标示的最高温度。

（4）噪音：设备运行时，噪音应保持在正常水平，不应影响周围环境及操作人员。

（5）润滑：设备运行时，润滑系统应保持良好状态，润滑剂应定期更换，确保设备部件正常润滑。

2.典型故障现象：

（1）设备异常发热，可能是由于电路短路、机械摩擦等原因引起。

（2）设备振动加剧，可能是由于设备不平衡、轴承磨损等原因。

（3）电流异常波动，可能是由于设备内部故障、电源电压不稳定等原因。

（4）设备噪音增大，可能是由于设备磨损、零部件松动等原因。

（5）设备无法启动或运行不稳定，可能是由于电路故障、控制程序错误等原因。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备运行参数，定期观察设备运行状态。

（2）使用温度计、电压表、电流表等工具，对设备进行定期检查。

（3）记录设备运行数据，分析数据变化，及时发现异常情况。

（4）设备出现故障时，应及时停机，分析故障原因，采取相应措施。

（5）定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好运行状态。

（6）操作人员应接受专业培训，提高对设备状态监测的意识和能力。通过上述操作要求，确保设备在运行过程中能