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8D问题解决法实施

流程培训

•D0初步响应

•D1问题界定

目录•D2围堵行动

•D3根因分析

CATALOGUE

•D4纠正措施

•D5效果验证

•D6预防机制

•D7闭环管理

•D8系统巩固

PART01

D0初步响应

问题症状确认

现象描述数据收集影响评估历史对比多方验证

详细记录问题的具体表现，通过检测报告、客户反馈、初步判断问题对产品质量、查阅类似问题的历史记录，与现场操作人员、质检部

包括发生频率、影响范围、生产记录等渠道获取与问客户满意度或生产流程的分析是否存在重复发生的门或客户沟通，交叉验证

异常特征等，确保信息准题相关的原始数据，为后潜在影响，明确问题的严模式或共性原因，以缩小问题症状的真实性和一致

确无误，避免主观臆断。续分析提供客观依据。重性和紧迫性。排查范围。性，排除误报可能性。

紧急遏制措施

隔离问题暂停生产临时方案

立即隔离问题产品或区域，防止缺陷扩暂停问题工序或产品的生产活动，评估实施短期可操作的临时对策（如100%筛

散至客户或下游工序，建立物理标识和风险等级并记录批次信息，避免不合格选、替代工艺），确保客户需求得到基

隔离区，明确责任人和管控要求。品继续流入市场。本满足，同时明确方案有效期。

客户沟通资源调配数据收集

24小时内向受影响客户通报问题现状及紧急调集人力、设备和检测工具支持遏系统记录问题发生时间、地点、频次等

遏制措施，提供替代方案或补偿承诺，制行动，优先保障关键环节资源，建立基础数据，为后续根本原因分析提供可

维护客户信任。快速响应通道。追溯的原始依据。

快速止损，防止问题升级与客户影响扩大

核心团队组建

跨部门协作角色定义资源授权

为团队提供必要的决策权限和

从质量、生产、工程、采购等明确团队成员的分工（如组长、

技术支持（如实验室检测、外

部门选拔专业人员，确保团队数据分析师、协调员），制定