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丙烷脱氢装置操作工岗位工艺作业操作规程

文件名称：丙烷脱氢装置操作工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于丙烷脱氢装置操作工岗位的工艺作业操作。其目的是确保丙烷脱氢装置安全、稳定、高效运行，保障操作人员人身安全和设备完好。通过规范操作流程，提高操作人员技能水平，降低事故风险，实现生产目标。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括压力、温度、流量等参数是否在规定范围内。

b.检查设备管道、阀门、法兰等部位是否存在泄漏、腐蚀等问题。

c.检查设备是否具备足够的冷却和通风条件，确保操作环境安全。

d.检查控制系统、报警系统、自动联锁系统是否正常工作。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.环境温度、湿度应符合设备运行要求，避免因环境因素影响设备性能。

c.确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.操作现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程。

b.操作人员应了解设备性能、操作原理及异常处理方法。

c.操作人员应具备一定的应急处置能力，确保在紧急情况下能迅速、正确处理。

5.培训与考核：

a.操作人员需接受专业培训，掌握设备操作技能。

b.培训结束后，进行考核，合格者方可上岗操作。

6.安全检查与审批：

a.操作前，应进行安全检查，确保各项准备工作符合要求。

b.经审批后，方可进行设备操作。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.检查设备是否处于停止状态，确保安全。

b.打开设备进出口阀门，确认无泄漏。

c.检查冷却水、循环水系统是否正常运行。

d.确认燃料供应充足，燃料压力稳定。

2.启动设备：

a.启动压缩机，逐步提高压力至设定值。

b.开启丙烷进料阀门，控制进料流量。

c.检查丙烷脱氢反应器温度、压力是否正常。

3.反应控制：

a.根据反应器温度、压力、流量等参数，调整丙烷进料量和反应器加热量。

b.定期检查反应器内部状况，确保无异常。

c.监控产品气组成，及时调整工艺参数。

4.安全监控：

a.检查报警系统是否正常，确保能及时响应异常情况。

b.定期检查安全阀、压力表等安全设备，确保其可靠性。

c.保持与控制室沟通，确保信息畅通。

5.停止操作：

a.逐步降低丙烷进料量和反应器加热量。

b.关闭丙烷进料阀门，停止进料。

c.关闭压缩机，降低压力。

d.停止冷却水、循环水系统运行。

6.后续处理：

a.关闭所有设备进出口阀门，防止泄漏。

b.对设备进行清洁和保养。

c.检查设备运行记录，总结经验教训。

关键点：

a.严格按照操作规程进行操作，确保安全。

b.严格控制反应器温度、压力、流量等参数，避免异常情况发生。

c.及时发现并处理设备故障，确保生产连续稳定。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表读数稳定，与设定值相符。

c.冷却水、循环水系统运行正常，温度、压力在规定范围内。

d.丙烷进料、反应器出口气体流量、压力等参数在正常范围内。

e.燃料供应稳定，无泄漏现象。

f.报警系统、安全阀、压力表等安全设备工作正常。

g.操作人员对设备运行状态有清晰了解，能及时调整参数。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音，可能存在机械故障。

b.仪表读数波动大，与设定值偏差较大，可能存在工艺参数控制问题。

c.冷却水、循环水系统温度异常，可能存在泄漏或冷却不足。

d.丙烷进料、反应器出口气体流量、压力异常，可能存在进料或反应问题。

e.燃料供应不稳定，出现泄漏，可能存在燃料系统故障。

f.报警系统、安全阀、压力表等安全设备失灵，可能存在安全风险。

g.操作人员对设备状态判断失误，可能导致误操作。

在设备异常状态下，应立即采取以下措施：

a.停止操作，隔离故障设备。

b.分析原因，制定解决方案。

c.通知维修人员进行检查和维修。

d.修复后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可恢复操作。

e.记录异常情况及处理过程，为今后类似问题提供参考。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.压力测试：使用压力计对设备各部位进行压力测试，确保压力在安全范围内。

b.温度测试：使用温度计监测反应器、加热器等关键部位的温度，确