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公司光缆护套工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司光缆护套工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光缆护套工岗位的日常作业操作。为确保作业人员的人身安全，保障生产设备的安全运行，预防事故发生，特制定本规程。规程要求所有从事光缆护套作业的人员必须严格遵守，确保作业过程安全、高效。规程内容包括但不限于作业前的准备工作、操作流程、安全注意事项及事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）长发者需佩戴安全帽，并将长发束起，防止长发进入设备造成伤害。

（3）操作过程中不得佩戴饰品，如手表、戒指等，以免操作时发生意外。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

（2）检查设备各部件是否完好，如有松动、损坏等情况，应及时修复或更换。

（3）确保设备润滑系统正常，定期检查油位，保持设备清洁。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）作业区域应通风良好，避免有害气体积聚。

（3）作业现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

（4）作业过程中，应保持设备周围环境干燥，防止因潮湿导致的电气事故。

（5）作业前，应对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品。

（2）开启电源，观察设备自检情况，确保设备无异常。

（3）按设备操作手册规定的顺序，依次进行设备预热、调试和运行。

（4）操作过程中，密切关注设备运行状态，确保设备在规定参数范围内稳定运行。

（5）作业完毕后，关闭设备电源，进行设备清理和维护。

2.特定操作的技术规范：

（1）光缆护套作业时，应保持均匀的速度，避免因速度过快或过慢导致护套质量不合格。

（2）操作过程中，严格按照工艺参数调整温度、压力等参数，确保护套的密封性和稳定性。

（3）光缆与护套的结合处，应保证紧密贴合，避免出现缝隙，影响光缆的传输性能。

3.异常情况的处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）通知设备维修人员进行检查和维修。

（3）在设备维修期间，对作业现场进行隔离，确保安全。

（4）故障排除后，经检验合格方可恢复作业。

（5）对异常情况的处理过程进行记录，总结经验，预防类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

（3）机器润滑系统正常，无漏油现象。

（4）传动系统无异常响声，传动带无磨损。

（5）电气系统工作稳定，无跳闸、短路等现象。

（6）设备运行速度和压力符合设定参数。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

（2）机器噪音增大，可能是轴承磨损或润滑不良。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

（4）传动带打滑，可能是张力调整不当或传动带磨损。

（5）电气系统出现火花，可能是线路接触不良或绝缘损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

（2）使用温度计、振动计等工具，实时监测设备温度和振动情况。

（3）对电气系统进行定期检测，确保线路和绝缘状态良好。

（4）记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题。

（5）建立设备维护保养记录，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否稳定，是否符合工艺要求。

（2）监测设备压力、温度等关键参数，确保在规定范围内。

（3）观察护套成型质量，如厚度、宽度、密封性等，确保符合标准。

（4）测试设备电气系统性能，包括电源电压、电流等，确保供电稳定。

（5）检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行速度，使其稳定在规定范围内。

（2）根据压力和温度监测数据，调整设备压力和加热温度，确保均匀性。

（3）对于成型质量问题，调整护套模具的设定参数，如厚度、宽度等。

（4）对电气系统进行调整，确保电压、电流等参数正常。

（5）润滑系统出现问题时，及时更换或补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在设备运行过程中，若出现异常情况，立即停止设备，排查原因。

（2）对于温度波动大的工况，加强设备冷却系统的维护和监控。

（3）在压力变化较大的工况下，