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不同紫外光照工况下沥青胶浆老化机理与性能的多维度探究

一、引言

1.1研究背景与意义

沥青胶浆作为沥青混合料的重要组成部分，其性能对沥青路面的使用性能和寿命有着至关重要的影响。在实际使用过程中，沥青胶浆会受到各种环境因素的作用，其中紫外光照是导致其老化的主要因素之一。

随着我国公路建设的快速发展，越来越多的沥青路面面临着紫外光老化的问题。特别是在高海拔、强日照地区，如青藏高原、云贵高原等，紫外光辐射强度大，沥青路面的老化现象更为严重。沥青胶浆的老化会导致其物理性能、化学性能和流变性能发生变化，进而影响沥青路面的高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性和疲劳性能等。例如，老化后的沥青胶浆粘度增大，低温下变得脆硬，容易产生温缩裂缝；同时，其与集料的粘附性下降，在水和交通荷载的共同作用下，容易导致路面出现剥落、坑槽等病害，严重影响路面的使用寿命和行车安全。

据统计，我国部分高紫外光辐射地区的沥青路面在通车后3-5年就出现了明显的老化病害，而正常设计使用寿命应为15年左右。这不仅增加了道路养护成本，还对交通运输造成了不便。因此，研究不同紫外光照工况下沥青胶浆的老化机理与性能，对于揭示沥青路面老化病害的形成机制，提高沥青路面的耐久性和使用寿命，具有重要的理论和实际意义。通过深入了解沥青胶浆在紫外光作用下的老化过程和性能变化规律，可以为开发抗紫外光老化的沥青材料、优化沥青混合料配合比设计以及制定合理的路面养护策略提供科学依据，从而有效降低道路建设和养护成本，保障交通运输的安全和畅通。

1.2国内外研究现状

国内外学者在沥青胶浆紫外光老化方面开展了大量研究。在老化机理方面，国外学者[1]通过傅里叶变换红外光谱（FT-IR）等技术研究发现，紫外光照射会使沥青中的碳-碳双键、羰基等官能团发生变化，引发氧化、裂解等化学反应，导致沥青分子结构重排，生成更多的极性物质和大分子沥青质。国内学者[2]利用核磁共振氢谱（1H-NMR）分析表明，沥青在紫外光老化过程中还会发生异构化、脱烷等反应，进一步改变沥青的化学组成。

在性能变化研究上，国外研究[3]表明，紫外光老化会使沥青胶浆的粘度增加，高温性能得到一定提升，但低温性能急剧下降，表现为低温下的延度减小、劲度模量增大，从而降低了沥青路面的低温抗裂性。国内学者[4]通过动态剪切流变试验（DSR）和弯曲梁流变试验（BBR）研究发现，老化后的沥青胶浆复数剪切模量增大，相位角减小，疲劳性能和蠕变性能变差，在交通荷载反复作用下更容易出现疲劳裂缝和变形。

在影响因素方面，研究[5]普遍认为紫外光辐射强度、照射时间、温度、沥青膜厚度以及填料种类和掺量等因素对沥青胶浆的老化程度有显著影响。例如，辐射强度越高、照射时间越长，沥青胶浆的老化越严重；较高的温度会加速老化反应的进行；较薄的沥青膜更容易受到紫外光的影响。

然而，当前研究仍存在一些不足。一方面，对于不同紫外光照工况（如不同波段、不同强度组合）下沥青胶浆的老化机理研究还不够深入，缺乏系统性和全面性。现有研究大多集中在单一因素对老化的影响，而实际环境中紫外光的照射情况复杂多变，多种因素相互作用，需要进一步开展综合研究。另一方面，在老化性能评价指标和方法上，尚未形成统一的标准。不同研究采用的试验方法和评价指标存在差异，导致研究结果之间缺乏可比性，难以准确评估沥青胶浆在实际使用过程中的老化性能。此外，针对抗紫外光老化沥青胶浆的研发和应用研究还相对较少，需要进一步加强这方面的工作，以提高沥青路面的抗老化性能。

1.3研究内容与方法

本研究主要内容包括：

不同紫外光照工况下沥青胶浆的老化机理研究：采用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）、核磁共振氢谱（1H-NMR）、凝胶渗透色谱（GPC）等现代分析技术，深入研究不同紫外光照强度、照射时间、波长等工况下沥青胶浆的化学组成、分子结构和微观形貌的变化规律，揭示其老化机理。

老化对沥青胶浆性能的影响研究：通过针入度、软化点、延度、布氏粘度、动态剪切流变试验（DSR）、弯曲梁流变试验（BBR）等常规和流变性能测试，系统分析不同紫外光照工况下老化对沥青胶浆的高温稳定性、低温抗裂性、疲劳性能和粘附性能等的影响规律。

建立老化性能评价指标和模型：基于试验结果，筛选出能够准确反映沥青胶浆紫外光老化性能的关键指标，建立老化性能评价模型，为沥青胶浆的抗老化性能评价提供科学依据。

抗紫外光老化沥青胶浆的制备与性能研究：通过添加抗紫外光老化剂或采用改性技术，制备抗紫外光老化沥青胶浆，并对其老化性能和路用性能进行研究，评估其实际应用效果。

本研究采用的方法主要有：

室内模拟试验：利用紫外老化试验箱模拟不同的紫外光照工况，对沥青胶浆进行加速老化试验，获取老化后的沥青胶浆样品，用于后续的性能测试和分析。

物理化学