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浙江仿木廊架施工方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
本工程为浙江某景区仿木廊架景观项目，位于杭州市西湖区景观带内，总长度120米，单跨宽度4.5米，廊架净高3.8米，柱间距3.6米。结构形式采用钢结构主体+GRC仿木装饰复合体系，顶部为弧形格栅设计，配套设置休憩座椅及景观照明系统。工程内容包括基础施工、钢结构加工安装、GRC仿木构件安装、仿木纹涂装、屋面系统及配套设施施工。
1.2设计技术标准
本工程严格遵循以下规范标准：
《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《仿木纹涂料应用技术规程》（JG/T415-2013）
《混凝土仿木制品技术规程》（JGJ/T491-2025）
浙江省《园林绿化工程施工质量验收规范》（DB33/T1068-2019）
1.3工程特点与难点
气候适应性要求：针对浙江地区多雨、高湿气候特点，结构设计需满足抗渗等级P6、抗冻等级F150要求
景观协调性：仿木纹理需与西湖景区自然环境融合，仿真度要求达到95%以上
结构耐久性：主体结构设计使用年限20年，仿木涂层耐候性≥5000小时
施工环境限制：景区内施工需控制噪音（昼间≤55dB）、粉尘（PM10≤0.5mg/m3），并保障游客通行安全
二、施工准备
2.1技术准备
图纸深化设计：完成36张节点详图设计，重点优化：
钢结构与GRC构件连接节点（采用M12不锈钢膨胀螺栓+环氧树脂锚固）
仿木纹分仓设计（按天然木材纹理走向分仓，每仓面积≤0.5㎡）
屋面排水系统（设置0.5%坡度，采用隐藏式排水槽）
测量控制网建立：
采用全站仪布设6个一级控制点，平面位置误差≤±3mm
建立二级轴线控制网，高程误差控制在±2mm内
每个柱位设置十字控制线，采用红油漆标记于混凝土垫层
样板引路制度：
在施工段起点设置12米长样板区，包含3个标准柱距
样板施工内容包括基础、钢结构、GRC构件安装及仿木纹涂装
样板验收需满足：
钢结构垂直度≤1.5mm/m
仿木纹理相似度≥95%（采用视觉比对法，5人专家组评定）
涂层附着力≥2级（划格法测试）
2.2材料准备
2.2.1主要材料清单及技术参数
材料类别
规格型号
数量
关键技术指标
热轧H型钢
H250×125×6×9mm
380m
Q235B，屈服强度≥235MPa
方钢
120×120×6mm
220m
Q235B，伸长率≥26%
GRC仿木构件
定制（柱/梁/檩条）
180件
密度1.8-2.0g/cm3，抗折强度≥8MPa
仿木纹涂料
底漆+中涂+面漆（水性）
850L
VOC含量≤80g/L，耐人工气候老化≥1000h
混凝土
C30（基础）/C40（柱）
150m3
坍落度180±20mm，氯离子含量≤0.06%
钢筋
HRB400EΦ16/Φ12
8.5t
抗拉强度≥540MPa，屈强比≤1.3
仿古青瓦
300×400mm
2800片
吸水率≤10%，抗冻性≥25次循环
2.2.2材料验收标准
钢结构材料：
提供出厂合格证及力学性能报告，每60t为一批次抽样送检
表面不得有裂纹、结疤、折叠及夹杂，允许局部划痕深度≤0.5mm
型钢尺寸偏差：高度±2mm，腹板厚度±0.7mm
GRC构件：
进场需提供抗弯强度、弹性模量检测报告
表面平整度≤3mm/2m，棱角方正偏差≤2mm
预埋件位置偏差≤5mm，外露长度偏差+10mm/-5mm
仿木纹涂料：
提供环保检测报告及耐候性测试报告
施工前制作100×100mm样板，在标准环境（23±2℃，50±5%RH）养护7d后测试
颜色及纹理需与封样样板比对，色差ΔE≤1.5
2.3机具准备
设备名称
型号规格
数量
用途
数控等离子切割机
LGK-100
1台
钢结构构件精密切割
二氧化碳气体保护焊机
NBC-500
3台
钢结构焊接（焊丝ER50-6）
抛丸机
Q3210
1台
钢结构表面除锈（Sa2.5级）
高压无气喷涂机
GPQ9C
2台
仿木纹涂料喷涂（喷嘴口径0.017-0.021英寸）
全站仪
TS-60
1台
轴线及高程控制（测角精度1秒）
液压升降平台
GTZZ12A
2台
高空作业（最大工作高度12m）
振动压路机
YZ20J
1台
地基压实（激振力≥200kN）
混凝土输送泵
HBT60
1台
基础混凝土浇筑（理论排量60m3/h）
2.4现场准备
场地平整：
清除施工区域内杂草、石块，场地坡度控制在3‰
划分材料堆放区（硬化处理，C15混凝土100mm厚）、加工区（设置防雨棚）、办公区
施工便道宽度4m，采用200mm厚级配碎石铺设
临时设施：
搭建材料仓库（30m2，防雨、通风，设置灭火器4组）
钢结构加工棚（50m2，配置380V动力线路，接地电阻≤4Ω）
临
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