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刨花板调施胶工设备安全操作规程

文件名称：刨花板调施胶工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于刨花板调施胶工在操作刨花板调施胶设备过程中的安全操作。所有操作人员必须遵守本规程，确保人身安全和设备正常运行。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，严格执行操作规程，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防静电手套、防割手套、工作服等。长发人员需将长发束起，确保不触及旋转部件。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或异常。

b.检查电气线路，确认无裸露电线、短路或接地不良。

c.检查液压系统，确认油液位、压力正常，无泄漏。

d.检查传动装置，确保无异常噪音、振动或磨损。

e.检查机械部件，确认无损坏、磨损或润滑不良。

f.检查胶水罐，确认胶水量充足，无污染。

3.环境检查：

a.确认工作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无油污、水渍等滑倒风险。

c.确认操作区域周围无杂物，无影响设备运行的障碍物。

d.检查消防设施，确保其完好、有效。

e.检查紧急停止按钮和疏散通道，确保其易于触及且畅通无阻。

4.工具和材料准备：

a.准备所需的工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等，并检查其完好性。

b.准备调施胶所需的材料，如胶水、添加剂等，确保质量合格。

c.检查胶水输送系统，确保胶水畅通无阻。

5.操作指导书和应急处理：

a.阅读并理解设备操作手册，熟悉操作步骤和注意事项。

b.熟悉紧急情况下应采取的应急措施，如紧急停止、灭火、疏散等。

6.联系和报告：

a.与上级或同事沟通，确认当天的工作计划和任务。

b.在操作前向相关负责人报告设备状态和准备工作情况。

确保以上准备工作完成后，方可进行刨花板调施胶操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：按照操作前的准备步骤完成所有检查，确认无误后启动设备。

b.设备预热：开启设备，等待设备预热至正常工作温度。

c.调整参数：根据生产需求调整胶水量、喷洒速度、喷洒宽度等参数。

d.开启输送系统：启动刨花板输送系统，确保刨花板正常进入施胶区域。

e.调施胶：开启施胶系统，确保胶水均匀涂覆在刨花板上。

f.精度调整：监控施胶效果，根据实际情况调整施胶参数。

g.关闭设备：完成施胶后，关闭施胶系统，停止输送系统。

h.清洁维护：关闭设备后，进行清洁和维护工作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免正对施胶区域，以防胶水飞溅。

b.严格遵循设备操作手册中的操作步骤，不得擅自更改。

c.操作过程中应保持专注，不得分心。

d.操作过程中如发现设备异常，应立即停止操作，检查原因并处理。

e.调整参数时，应缓慢操作，避免瞬间调整造成设备振动或胶水喷溅。

3.异常处置：

a.电气故障：如发现电气设备故障，应立即停止操作，切断电源，报告维修人员处理。

b.液压故障：液压系统出现异常，应立即停止操作，切断液压系统电源，报告维修人员处理。

c.机械故障：机械部件出现异常，应立即停止操作，检查并处理或报告维修人员处理。

d.胶水泄漏：如发现胶水泄漏，应立即关闭胶水输送系统，清理泄漏区域，防止污染环境。

e.火灾隐患：如发现火灾隐患，应立即报告，采取必要的灭火措施，并引导人员疏散。

f.人员伤害：如发生人员伤害，应立即进行急救，并报告上级及相关部门。

所有操作人员必须熟悉以上操作顺序、作业方式和异常处置流程，确保在操作过程中能够迅速、准确地应对各种情况，确保生产安全和设备正常运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.电气系统工作正常，无短路、过载现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

e.施胶系统喷洒均匀，无滴漏。

f.胶水罐内胶水量充足，无污染。

g.工作环境通风良好，无有害气体积聚。

h.地面干燥整洁，无油污、水渍等滑倒风险。

2.异常现象识别：

a.设备出现连续性噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

b.电气系统有烧焦气味或冒烟，可能存在短路或过载。

c.液压系统压力异常波动，可能存在泄漏或系统故障。

d.输送带运行不平稳，可能存在卡滞或损坏。

e.施胶系统喷洒不均匀或滴漏，可能存在喷头堵塞或胶水质量问题。

f.胶水罐内胶水出现分层、沉淀或变质，可能需要更换胶水。

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