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采掘机安全使用课件汇报人：XX

目掘机故障排除采掘机操作规程采掘机安全防护采掘机概述05采掘机维护保养06采掘机安全法规与标准

采掘机概述PART01

采掘机的定义采掘机是一种用于挖掘和装载矿石或岩石的重型机械，广泛应用于矿山开采。采掘机的基本概念采掘机的主要功能包括挖掘、装载、破碎和运输，是矿山作业中不可或缺的设备。采掘机的主要功能根据作业方式和结构特点，采掘机可分为单斗挖掘机、连续采掘机等多种类型。采掘机的分类

采掘机的种类露天采掘机如电铲和挖掘机用于地表矿石的挖掘，提高作业效率和安全性。露天采掘机0102地下采掘机如掘进机和装载机用于矿井内部作业，确保矿工安全和资源开采。地下采掘机03移动式采掘设备如移动式破碎站和筛分站，可快速转移至不同作业面，提高灵活性。移动式采掘机

采掘机的应用领域采掘机在矿山开采中发挥关键作用，用于挖掘和运输矿石，提高开采效率。矿山开采01在隧道施工中，采掘机用于开挖土石，确保隧道工程的顺利进行。隧道建设02露天采石场广泛使用采掘机进行大规模土石方作业，以满足建筑和基础设施建设需求。露天采石03

采掘机操作规程PART02

操作前的准备01检查采掘机设备操作前应彻底检查采掘机的各个部件，确保没有损坏或磨损，保证设备处于良好状态。02穿戴个人防护装备操作人员必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以防止意外伤害。03确认作业区域安全检查作业区域是否有潜在危险，如不稳定岩层、有害气体等，并采取相应措施确保安全。04检查紧急停止装置确保采掘机的紧急停止装置处于可操作状态，以便在紧急情况下迅速切断电源，防止事故发生。

操作过程中的注意事项在操作采掘机前，必须检查设备的各个部件是否完好，确保没有故障或损坏。检查设备状态操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以降低工作风险。正确使用个人防护装备操作人员应熟悉作业区域的安全规定，包括安全通道、警示标志和危险区域的标识。遵守作业区域规定只有经过专业培训并获得授权的人员才能操作采掘机，以防止因操作不当导致的事故。避免非授权操操作结束后的检查操作结束后，确保采掘机表面无油污、无积尘，以防止设备故障和延长使用寿命。01对采掘机的螺丝、螺母等连接部件进行检查，确保没有松动，避免在下次使用时发生意外。02检查液压油是否充足，油路是否有泄漏，确保液压系统正常工作，保障设备运行安全。03检查电缆、接头等电气部件是否完好无损，无裸露或短路现象，确保操作安全。04检查采掘机的清洁度检查各部件的紧固情况检查液压系统和油路检查电气系统

采掘机安全防护PART03

个人防护装备在采掘作业中，佩戴安全头盔是基本要求，可以有效防止头部受伤。安全头盔的使用防护眼镜能防止飞溅的石屑和尘埃进入眼睛，保护采掘工人的视力。防护眼镜的重要性根据不同的作业环境选择合适的防护手套，以防止手部受伤和化学物质的腐蚀。防护手套的选择在尘埃较多的采掘环境中，佩戴防尘口罩可以减少吸入有害颗粒物的风险。防尘口罩的必要性

机器安全装置过载保护系统紧急停止装置0103采掘机配备过载保护系统，当机器负荷超过安全范围时自动停机，避免设备损坏和人员伤害。在采掘机上安装紧急停止按钮，确保在紧急情况下能迅速切断电源，防止事故发生。02设置防护栏和护罩，以防止操作人员意外接触机器的危险部分，减少受伤风险。防护栏和护罩

应急处理措施在遇到突发情况时，操作人员应立即执行紧急停机程序，以防止事故扩大。紧急停机操作制定明确的事故撤离路线和程序，确保在紧急情况下人员能迅速安全地撤离现场。事故现场快速撤离事故发生后，应立即报告上级，并详细记录事故经过，为后续分析和预防提供依据。事故报告与记录

采掘机故障排除PART04

常见故障及原因可能由于电池电量不足、燃油系统堵塞或点火系统故障导致发动机无法启动。发动机无法启动液压油管老化或接头松动可能导致液压油泄漏，影响采掘机的正常操作。液压系统泄漏长时间使用或不当操作可能导致履带磨损严重或从驱动轮上脱落，需要及时维修或更换。履带脱落或损坏控制面板故障或电子元件损坏可能导致操作指令无法正确传达，影响采掘机的正常工作。控制系统失灵

故障诊断方法操作员应定期进行视觉检查，寻找设备表面的磨损、裂纹或异常泄漏等迹象。视觉检查01通过听觉识别异常噪音，如金属摩擦声或异常响动，可帮助及时发现内部零件损坏。听觉分析02使用专业仪器如压力表、温度计等，对采掘机的关键性能参数进行实时监控和分析。仪器检测03分析操作日志，对比故障发生前后的操作记录，查找可能导致故障的操作或环境因素。操作日志分析04

故障处理步骤05记录与反馈详细记录故障处理过程和结果，为未来可能的故障排除提供参考，并向制造商反馈。04功能测试更换部件后，进行一系列的功能