工业焊接材料及标准规范汇编.docxVIP

工业焊接材料及标准规范汇编

引言

焊接作为现代工业制造中不可或缺的关键工艺，其质量直接关系到产品的结构安全、使用性能与寿命。而焊接材料作为焊接过程中的核心消耗品，是实现优质焊接接头的物质基础。与此同时，完善的标准规范体系则为焊接材料的生产、选用、检验及焊接工艺的实施提供了科学依据和技术保障。本汇编旨在系统梳理工业焊接材料的主要类别、特性及其应用，并概述相关的国内外重要标准规范，为工程技术人员、质量管理人员及相关从业者提供一份实用的参考资料，以期在实际工作中更好地理解、选择和应用焊接材料，确保焊接质量，提升生产效率。

一、工业焊接材料概述

焊接材料是指焊接过程中所消耗的材料（包括焊丝、焊条、焊剂、保护气体等）的总称。它们在焊接过程中不仅起到填充金属、连接母材的作用，还承担着保护熔池、冶金反应、改善焊接工艺性能等多重功能。选择适宜的焊接材料是保证焊接接头质量、降低焊接成本、提高焊接效率的关键环节。

（一）焊接材料的分类

焊接材料种类繁多，分类方式多样。常见的分类依据包括：焊接方法、熔渣特性、保护形式、用途等。以下为几种主要的分类：

1.按焊接方法分类：

*电弧焊材料：焊条、焊丝、焊剂

*气体保护焊材料：实芯焊丝、药芯焊丝、保护气体

*埋弧焊材料：焊丝、焊剂

*电渣焊材料：焊丝、焊剂

*等离子弧焊材料：焊丝、保护气体

*钎焊材料：钎料、钎剂

2.按熔渣碱度分类：

*酸性焊接材料

*碱性（低氢型）焊接材料

3.按保护形式分类：

*药皮保护型（如焊条）

*熔渣保护型（如埋弧焊、电渣焊）

*气体保护型（如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊）

*自保护型（如自保护药芯焊丝）

二、主要焊接材料类型及特性

（一）焊条(CoveredElectrodes)

焊条是涂有药皮的供手工电弧焊用的熔化电极，由焊芯和药皮两部分组成。

*焊芯：作为电极传导电流，同时其本身熔化作为填充金属，其化学成分直接影响焊缝金属的基本成分。

*药皮：由多种矿物、铁合金、有机物等原料按一定比例混合而成。其主要作用包括：

*机械保护：形成熔渣和气体，隔绝空气对熔池的有害影响。

*冶金处理：去除熔池中杂质（如脱氧、脱硫、脱磷），并向熔池添加合金元素。

*改善焊接工艺性能：如稳弧、造渣、造气、改善熔滴过渡、控制飞溅、改善焊缝成形等。

*主要类型及应用：

*酸性焊条：具有良好的焊接工艺性能，如稳弧性好、飞溅小、脱渣容易、焊缝成形美观，对铁锈、油污等不敏感。但焊缝金属的塑性、韧性及抗裂性通常不如碱性焊条，适用于一般结构件的焊接。

*碱性焊条（低氢型焊条）：药皮中含有大量碳酸盐及氟化物，焊接时产生的熔渣碱性强，脱氧、脱硫效果好，焊缝金属含氢量低，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能。但焊接工艺性能相对较差，对铁锈、油污敏感，通常需采用直流反接，主要用于焊接重要结构、高强度钢、低合金钢及承受动载荷的结构。

（二）焊丝(WeldingWire)

焊丝是作为填充金属或同时作为导电电极的金属丝。根据其是否带有药芯及保护方式的不同，可分为实芯焊丝和药芯焊丝。

1.实芯焊丝(SolidWire)

*特点：表面光滑，直径均匀，易于实现自动化和机械化焊接。焊接时通常需要外加保护措施，如保护气体（MIG/MAG焊）或焊剂（埋弧焊）。

*主要类型及应用：

*气体保护焊用实芯焊丝：配合惰性气体（如Ar）或活性气体（如Ar+CO?混合气）进行保护，广泛应用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金等材料的焊接，具有焊接效率高、焊缝质量好的特点。

*埋弧焊用实芯焊丝：与焊剂配合使用，通过熔渣和气体联合保护，主要用于中厚板结构的焊接，焊接效率高，焊缝成形美观。

2.药芯焊丝(Flux-CoredWire)

*特点：由薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉制成。兼具焊条和实芯焊丝的优点，既有良好的冶金性能，又便于实现自动化和半自动化焊接。根据是否需要外加保护气体，可分为气保护药芯焊丝和自保护药芯焊丝。

*主要类型及应用：

*气保护药芯焊丝：通常配合CO?或Ar+CO?混合气保护，焊接飞溅小，焊缝成形好，适用于碳钢、低合金钢的焊接，尤其在全位置焊接中表现优异。

*自保护药芯焊丝：药芯中的造气剂和造渣剂在焊接过程中产生保护气体和熔渣，无需外加保护气体，适用于野外、高空等不便提供保护气体的场合，但焊缝成形和力学性能略逊于气保护药芯焊丝。

（三）焊剂(WeldingFlux)

焊剂是焊接时能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种颗粒状物质。主要用于埋弧焊、电渣焊等焊接方法。

*按制造方法分类：熔炼焊剂、