化学品储运安全技术要点与常见设施配置.pdfVIP

（4）沸点低于45℃或在37.8℃时饱和蒸气压大于88kPa的甲类液体，应采用储罐、低压储罐或降温的常压储

B

罐。

（5）沸点大于或等于45℃或在37.8℃时饱和蒸气压不大于88kPa的甲、乙类液体，应采用浮顶储罐或内浮顶储罐。

BA

（6）乙和丙类液体可选用浮顶储罐、内浮顶储罐、固定顶储罐和卧式储罐。

B

介质储罐类型

液化烃罐

甲类（低沸）罐、（低温）常压罐

B

甲类（高沸）、乙类内（外）浮顶罐

BA

乙B和丙类内（外）浮顶罐、固定顶罐和卧式罐

酸类、碱类固定顶储罐或卧式储罐

（一）储罐附件

（1）储罐呼吸阀。储罐呼吸阀是保证储罐安全使（均压）用，减少油品损耗的附件。

（2）安全阀。安全阀的工作比机械呼吸阀要高出5%~10%，额定通气量和机械呼吸阀一致。当机械呼吸阀因阀

盘锈蚀或卡住失效时代替呼吸阀，起到安全密封和防止损坏的作用。

（3）阻火器。和呼吸阀、安全阀串联在通气管，防止飞火进入设备。

（4）喷淋冷却装置

12.1.5储罐应设消防冷却水系统。消防冷却水系统的设置应符合下列规定：

1.容量大于或等于3000m³或罐壁高度大于或等于15m的地上立式储罐，应设固定式消防冷却水系统。

2.容量小于3000m³且罐壁高度小于15m的地上立式储罐以及其他储罐，可设移动式消防冷却水系统。

（二）球罐的主要附件、附属设施

（1）安全阀

球罐一般设两个安全阀，都满足事故状态最大释放量的要求。安全阀应垂直安装在球罐顶部的气相空间部分，或在与球罐气相

空间相连的管道上。安全阀前后均设手动全通径切断阀，保持全开状态加铅封或锁定。安全阀的定压值（泄放）不能大于

球罐的设计。安全阀定压值随意更改。

（2）表

球罐使用的表，必须与罐内介质适应，精度等级不应低于1.5级，表盘直径不应小于150mm。每个球罐至少应安装两

个表，其中一个应安装在球罐顶部。球罐表下应设三通旋塞或针型阀，其上应有开启标志和锁紧装置。

（3）液位计

液位计应安装于便于观察的位置，液位计上最高和最低安全液位应作出明显标示。

（4）紧急切断阀

紧急切断阀是安装在球罐管道上、发生事故或异常情况能够快速紧密切断和易燃及物料的阀门。当球罐液位达

到或超过高高液位限时，紧急切断阀能用于防止物料溢罐。紧急切断阀选用故障安全型。

（5）紧急放空阀

紧急放空阀也称为安全阀的副线阀，是紧急状况下泄放罐内的设施，其管径不应小于安全阀的直径。

（6）罐底注水设施

罐底注水设施是在球罐底部泄漏时向罐内注水，以减少液化气体的泄漏、降低事故损失的补救措施。

（三）防火堤要求

防火堤内的有效容量，不应小于罐组内一个最大储罐的容量。地上立式储罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于罐壁高

度的一半。卧式储罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于3m。地上储罐组的防火堤实高应高于计算高度0.2m。

防火堤应能承受在计算高度范

围内所容纳液体的静但不

应泄漏；防火堤的耐火极限不

应低于5.5h。管道穿越防火堤

处应采用不燃烧材料严密填实。

在雨水沟（管）穿越防火堤处，应采取排水控制措施。

（四）罐区安全检查内容和要求

（1）呼吸阀、阻火器每年进行一次检查、校验，清理网罩上的污物，校验呼吸阀片的启、闭，保证灵活好用。

（2）安全阀每年对其定压值校验一次，达到起跳压时能起跳泄压，达到回座能及时复位。检验完后要加铅封标示。

（3）储罐的静电接地电阻每半年测试一次，不合格的部位，要立即整改。

（4）储罐发生器每年检查一次，发现网罩、敞开、玻璃破碎等，要立即维修处理；储罐消防线底部排渣口每年打开

检查，清除管线内的锈渣，保证畅通。

（6）储罐按要求每年进行一次外部检查，每6年进行一次全面检查。储罐的防腐涂层起皮、脱落总面积达1