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25吨汽车吊设备检验报告范本

一、报告基本信息

项目

内容

:---------------

:-------------------------------------

**报告编号**

JY-QCD-YYYYMMDD-XXX

**设备名称**

汽车起重机

**规格型号**

25吨(具体型号由设备铭牌确认)

**设备编号**

(由使用单位提供或设备机身编号)

**制造厂家**

(设备铭牌信息)

**出厂日期**

(设备铭牌信息)

**使用单位**

(使用单位全称)

**使用地点**

(具体作业场所或停放地点)

**检验日期**

YYYY年MM月DD日

**检验时间**

上午HH:MM-HH:MM下午HH:MM-HH:MM

**检验人员**

(检验员姓名及资质证书编号)

**陪同人员**

(使用单位设备负责人或操作人员)

**天气情况**

(如:晴,气温XX℃,风力X级)

二、检验依据

1.《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB6067.1-XXXX)

2.《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JB8716-XXXX)

3.《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-XXXX)

4.设备制造商提供的使用说明书及相关技术文件

5.国家及地方其他相关法律法规和标准

三、检验前准备与状态确认

1.设备停放状态:设备已按要求停放于平坦坚实场地,驻车制动有效。

2.电源状态:主电源已切断(如适用),或发动机处于熄火状态。

3.安全措施:作业半径内无障碍物,已设置必要的警示标识。

4.文件资料:设备技术档案、上次检验报告、运行记录、维修保养记录等资料已查阅。

5.人员沟通:与操作人员进行了设备近期运行状况的沟通,了解有无异常情况。

四、主要检验项目与结果

4.1底盘部分

序号

检验项目

检验内容与要求

检验结果(合格√/不合格×/无此项/备注)

:---

:---------------

:------------------------------------------------

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4.1.1

轮胎

胎压正常,胎纹深度符合要求,无裂纹、鼓包、严重磨损

4.1.2

制动系统

行车制动、驻车制动性能良好,制动踏板行程正常

4.1.3

转向系统

转向灵活,无卡滞,自由行程正常

4.1.4

灯光、喇叭

前后照明、转向信号灯、制动灯、喇叭工作正常

4.1.5

仪表盘

各仪表指示正常,无异常报警

4.1.6

底盘结构

车架及关键连接部位无明显变形、裂纹、腐蚀

4.2上车作业部分

4.2.1液压系统

序号

检验项目

检验内容与要求

检验结果(合格√/不合格×/无此项/备注)

:---

:---------------

:------------------------------------------------

:------------------------------------

4.2.1.1

油箱及油位油质

油位正常,油液清洁,无乳化、变质

4.2.1.2

液压管路及接头

管路无老化、破损、扭曲,接头无渗漏,固定牢固

4.2.1.3

液压油缸

活塞杆无明显变形、划伤、锈蚀,伸缩平稳无爬行、异响

4.2.1.4

液压泵、马达

工作时无异响、过热现象

4.2.1.5

液压控制阀

动作准确、灵活,无卡滞、渗漏

4.2.1.6

液压蓄能器(如有时)

外观完好,固定牢固,压力指示正常(如适用)

4.2.1.7

压力表

在校验有效期内,指示准确

4.2.2起升机构

序号

检验项目

检验内容与要求

检验结果(合格√/不合格×/无此项/备注)

:---

:---------------

:------------------------------------------------

:------------------------------------

4.2.2.1

卷扬机

卷筒无裂纹,绳槽完好,钢丝绳固定牢固、排列整齐

4.2.2.2

钢丝绳

无断丝、断股、打结、扭曲,磨损、锈蚀在允许范围内,润滑良好

4.2.2.3

吊钩总成

吊钩无裂纹、变形,危险断面磨损不超标,防脱装置完好,转动灵活

4.2.2.4

滑轮组

滑轮无裂纹、破损,转动灵活,防脱装置完好

4.2.2.5

制动器

制动性能可靠,制动瓦磨损均匀,间隙调整适当

4.2.2.6

限位器(高度/力矩)

起升高度限位器功能正常,力矩限制器(如有时)显示准确、报警及限制功能有效

4.2.3变幅机构

序号

检验项目

检验内容与要求

检验结果(合格√/不合格×/无

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