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25吨汽车吊设备检验报告范本
一、报告基本信息
项目
内容
:---------------
:-------------------------------------
**报告编号**
JY-QCD-YYYYMMDD-XXX
**设备名称**
汽车起重机
**规格型号**
25吨(具体型号由设备铭牌确认)
**设备编号**
(由使用单位提供或设备机身编号)
**制造厂家**
(设备铭牌信息)
**出厂日期**
(设备铭牌信息)
**使用单位**
(使用单位全称)
**使用地点**
(具体作业场所或停放地点)
**检验日期**
YYYY年MM月DD日
**检验时间**
上午HH:MM-HH:MM下午HH:MM-HH:MM
**检验人员**
(检验员姓名及资质证书编号)
**陪同人员**
(使用单位设备负责人或操作人员)
**天气情况**
(如:晴,气温XX℃,风力X级)
二、检验依据
1.《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB6067.1-XXXX)
2.《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JB8716-XXXX)
3.《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-XXXX)
4.设备制造商提供的使用说明书及相关技术文件
5.国家及地方其他相关法律法规和标准
三、检验前准备与状态确认
1.设备停放状态:设备已按要求停放于平坦坚实场地,驻车制动有效。
2.电源状态:主电源已切断(如适用),或发动机处于熄火状态。
3.安全措施:作业半径内无障碍物,已设置必要的警示标识。
4.文件资料:设备技术档案、上次检验报告、运行记录、维修保养记录等资料已查阅。
5.人员沟通:与操作人员进行了设备近期运行状况的沟通,了解有无异常情况。
四、主要检验项目与结果
4.1底盘部分
序号
检验项目
检验内容与要求
检验结果(合格√/不合格×/无此项/备注)
:---
:---------------
:------------------------------------------------
:------------------------------------
4.1.1
轮胎
胎压正常,胎纹深度符合要求,无裂纹、鼓包、严重磨损
√
4.1.2
制动系统
行车制动、驻车制动性能良好,制动踏板行程正常
√
4.1.3
转向系统
转向灵活,无卡滞,自由行程正常
√
4.1.4
灯光、喇叭
前后照明、转向信号灯、制动灯、喇叭工作正常
√
4.1.5
仪表盘
各仪表指示正常,无异常报警
√
4.1.6
底盘结构
车架及关键连接部位无明显变形、裂纹、腐蚀
√
4.2上车作业部分
4.2.1液压系统
序号
检验项目
检验内容与要求
检验结果(合格√/不合格×/无此项/备注)
:---
:---------------
:------------------------------------------------
:------------------------------------
4.2.1.1
油箱及油位油质
油位正常,油液清洁,无乳化、变质
√
4.2.1.2
液压管路及接头
管路无老化、破损、扭曲,接头无渗漏,固定牢固
√
4.2.1.3
液压油缸
活塞杆无明显变形、划伤、锈蚀,伸缩平稳无爬行、异响
√
4.2.1.4
液压泵、马达
工作时无异响、过热现象
√
4.2.1.5
液压控制阀
动作准确、灵活,无卡滞、渗漏
√
4.2.1.6
液压蓄能器(如有时)
外观完好,固定牢固,压力指示正常(如适用)
√
4.2.1.7
压力表
在校验有效期内,指示准确
√
4.2.2起升机构
序号
检验项目
检验内容与要求
检验结果(合格√/不合格×/无此项/备注)
:---
:---------------
:------------------------------------------------
:------------------------------------
4.2.2.1
卷扬机
卷筒无裂纹,绳槽完好,钢丝绳固定牢固、排列整齐
√
4.2.2.2
钢丝绳
无断丝、断股、打结、扭曲,磨损、锈蚀在允许范围内,润滑良好
√
4.2.2.3
吊钩总成
吊钩无裂纹、变形,危险断面磨损不超标,防脱装置完好,转动灵活
√
4.2.2.4
滑轮组
滑轮无裂纹、破损,转动灵活,防脱装置完好
√
4.2.2.5
制动器
制动性能可靠,制动瓦磨损均匀,间隙调整适当
√
4.2.2.6
限位器(高度/力矩)
起升高度限位器功能正常,力矩限制器(如有时)显示准确、报警及限制功能有效
√
4.2.3变幅机构
序号
检验项目
检验内容与要求
检验结果(合格√/不合格×/无
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