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镁精炼工现场作业操作规程

文件名称：镁精炼工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于镁精炼工在现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保镁精炼工在作业过程中的安全与健康，防止事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，熟悉相关安全知识，掌握操作技能，确保镁精炼过程的安全稳定。规程内容包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面，旨在为镁精炼工提供全面的安全保障。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套、防护眼镜和防护鞋。

-针对镁精炼作业，应佩戴专用的防高温手套和防护服，防止皮肤直接接触高温镁液。

-根据作业环境，可能还需配备呼吸器等特殊防护装备。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于良好状态，包括搅拌器、输送带、冷却系统等关键部件。

-确认设备润滑系统是否正常，油位是否充足，是否有漏油现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电、短路等安全隐患。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保作业环境通风良好，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否齐全且处于有效状态，包括灭火器、消防栓等。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员能够在紧急情况下快速撤离。

4.工作区域清理：

-清理工作区域内的杂物，确保地面平整，无障碍物。

-检查设备附近是否有积水或油污，如有，应立即清理。

5.原料和辅助材料准备：

-核对原料的规格和质量，确保符合生产要求。

-准备足够的辅助材料，如冷却水、脱硫剂等，并放置在便于取用的位置。

6.安全培训和交底：

-操作人员必须接受安全操作培训，了解本规程内容和操作流程。

-每次作业前，班组长应对操作人员进行安全交底，明确作业过程中的安全注意事项。

7.工具和仪器准备：

-准备好必要的工具和仪器，如温度计、压力表、取样器等，确保其准确性和可靠性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作范围。

-接着开启搅拌器，缓慢加入原料，避免原料直接接触高温设备导致喷溅。

-在原料加入过程中，逐步调整搅拌速度和温度，以控制反应速率。

-原料加入完成后，继续搅拌至反应完全，期间注意观察反应情况，避免过热或反应不完全。

-反应完成后，关闭搅拌器，进行冷却处理，确保镁精炼产品达到规定的温度。

-冷却至安全温度后，进行产品取样，检查产品质量。

-最后，关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

-操作人员应按照规程要求，依次进行操作，不得擅自更改顺序。

-作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-使用设备时，确保设备处于正常工作状态，避免人为操作失误。

-在操作过程中，保持与设备的安全距离，防止意外伤害。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员进行处理。

-若发生镁液泄漏，立即穿戴防护装备，用沙土或专用吸附材料覆盖泄漏区域，防止镁液扩散。

-若操作过程中出现火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时启动应急预案，疏散人员。

-若操作人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时通知相关部门。

4.记录与报告：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、原料加入量等。

-发现异常情况或设备故障时，应立即填写《设备故障报告》或《事故报告》，并报告上级管理人员。

-定期对操作记录进行分析，总结经验教训，不断优化操作流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌器转速和温度符合设定值，无异常波动。

-输送带运行顺畅，无卡住或跳槽现象。

-冷却系统工作正常，冷却水温度和流量在规定范围内。

-电气设备指示灯显示正常，无异常报警信号。

-设备各部件温度在安全工作范围内，无过热现象。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或设备不平衡。

-设备噪音增大，可能是设备内部有异物或磨损。

-搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

-输送带运行不平稳，可能是输送带损坏或张紧度不当。

-冷却水温度异常升高或降低，可能是冷却系统故障或冷却水流量不足。

-电气设备指示灯显示异常，可能是电气线路或设备故障。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常情况。

-使用温度计、压力表等仪器，实时监测设备运行温度和压力。

-通过振动分析仪，监测设备振动情况，及时发现潜在问题。

-使用听音器，通过听觉判断设