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2025年模具仓管理制度图解

目录

1.模具仓管理制度包括哪些方面

2.模具仓管理制度重要性

3.模具仓管理制度方案

4.模具仓管理制度图解

模具仓管理制度图解旨在规范模具的存储、管理和使用流程，确保模具的安全、高效运行，降低生产成本，提高生产效率。其主要内容包括以下几个方面：

1.模具入库管理

2.存储环境与设施

3.模具出库与使用

4.维护保养规定

5.库存盘点与报废处理

6.责任分配与考核机制

包括哪些方面

1.模具入库管理：详细规定模具接收、检查、登记、编码、分类及存放位置的程序。

2.存储环境与设施：明确仓库的温度、湿度、清洁度等要求，以及安全防护设备的配置。

3.模具出库与使用：规定模具领用流程、使用前检查、使用中监控和使用后归还制度。

4.维护保养规定：制定定期保养计划，明确保养责任和方法，预防模具损坏。

5.库存盘点与报废处理：设立定期盘点制度，对破损、过时模具进行评估和报废处理。

6.责任分配与考核机制：明确各部门职责，设定绩效考核标准，确保制度执行到位。

重要性

模具仓管理制度对于企业生产运营至关重要，原因如下：

1.保证生产质量：良好的模具管理能确保模具状态良好，减少因模具问题导致的不良品产生。

2.降低成本：有效维护和合理使用模具可以延长模具寿命，降低生产成本。

3.提升效率：明确的流程和责任划分可以减少查找、使用模具的时间，提高生产效率。

4.保障安全：规范存储环境和操作规程，防止模具损坏和安全事故的发生。

方案

1.建立标准化流程：制定详细的模具出入库、保养、盘点流程，并形成书面文件供员工参考。

2.实施信息化管理：引入模具管理系统，实现模具信息的电子化跟踪，提高管理透明度。

3.培训与教育：定期对相关人员进行模具管理培训，提升其专业技能和制度执行力。

4.定期评估与改进：通过定期评估制度执行效果，及时调整和完善管理措施。

5.激励机制：设立奖励机制，鼓励员工遵守制度，对违规行为进行适当惩罚。

通过以上方案的实施，模具仓管理制度将更加完善，有助于提升企业的生产管理水平，为企业的持续发展提供有力保障。

模具仓管理制度图解范文

第1篇精铸模具仓库管理规定

根据iso9001质量体系管理要求和公司管理规定,模具作为产品的模型,模具的质量将直接影响铸件产品质量和生产进度。为了更好对本公司模具进行统一管理。现对公司精铸模具仓库管理规定如下:

1.模具库环境、卫生管理

1.1模具仓库应清洁、干燥、灰尘少、不爆晒、无漏雨、场地平整、易于打扫。

1.2严禁将易燃、易爆、腐蚀品带入模具仓库。禁止在模具仓库内存放危险品。禁止私拉乱接,以防发生意外。

1.3每天下班关好门窗,闲杂人员严禁入内,参观人员非经允许禁止入内。

2.模具入库规定

2.1模具入库必须具备以下资料:客户模具名称、模具检验记录、新模具铸件检验记录、模具图样(客户提供)、模具入库前状态。

1)客户模具:模具所属客户名称。

2)模具检验记录:检查模具尺寸与铸件工艺图或零件图尺寸是否相符。模具字牌标识是否正确、清晰、美观、

排列是否正确,若有不符应通知相关部门确认是否修模。

3)模具检验合格后进行首件试生产,并对首件铸件进行检验,确认铸件是否符合图样要求,若不符要求通知相

关部门确认是铸造问题还是模具问题,并对铸件再试做一件进行检查。

4)模具状态:模具入库前应注明模具状态是否完好,紧固装置是否牢固,字牌活块、配件是否齐全。

2.2生产车间使用的模具入库时必须清理干净,字牌、活块齐全,模具有无损坏,是否要修理。确认合格后方可

放入模具架,并放入对应位置。记录好入库日期。

2.3外协借还模具入库时,检查模具是否完好,字牌活块、配件是否齐全,严禁有损坏或不全模具入库。若有疑

异应上报主管部门。记录好入库日期。

2.4以上工作确认完成后,建立模具台帐清单,做到模具清单、客户标牌、模具架标牌、模具名称标牌一一对应,模具清单应列有:客户名称、货架编好(a1/a2//b1/b2/等)、货架上模具品种规格。以便快速识别模具和提取模具。

2.5所有模具入库须有入库日期和经办人。

3.模具出库制度