砖砌体施工技术交底.docxVIP

砖砌体施工技术交底

一、施工准备

（一）材料要求

1.砖

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂质量证明及试验报告。用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐、色泽均匀。烧结普通砖、烧结多孔砖的强度等级不应低于MU10；蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖的强度等级不应低于MU15。

2.水泥

一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂质量证明及复试报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

3.砂

用中砂，颗粒坚硬洁净，不得含有杂质，含泥量不超过5%，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

4.水

采用自来水或不含有害物质的洁净水。

5.其他材料

拉结筋、预埋件、木砖等，应符合设计要求及有关标准的规定。

（二）主要机具

应备有搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

（三）作业条件

1.完成室外及房心回填土，基础工程经验收合格，并办完隐检手续。

2.弹好建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线检查合格，并办完预检手续。

3.按标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜，并办完预检手续。皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板等的标高。

4.砂浆由试验室做好试配，确定配合比。准备好砂浆试模。

5.搭好操作和卸料架子。

6.对操作人员进行技术交底和安全交底。

二、操作工艺

（一）工艺流程

砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评

（二）砖浇水

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期施工不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

（三）砂浆搅拌

1.砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

2.宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。

4.每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

（四）砌砖墙

1.组砌方法

（1）砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若留破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

2.盘角

砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

3.挂线

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

4.砌砖

砌砖宜采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

5.留槎

外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长