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黄酒勾兑工岗位职业健康操作规程

文件名称：黄酒勾兑工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒勾兑工在岗位上的职业健康操作。旨在通过规范操作流程，确保黄酒勾兑过程中的职业健康安全，降低职业危害，保障员工身体健康和生命安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、个人防护措施以及操作后的清洁与保养。通过严格执行本规程，提高黄酒勾兑工的职业健康水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，黄酒勾兑工应穿戴合适的防护用品，包括但不限于防滑鞋、防静电手套、防护眼镜、口罩和防尘帽。确保所有防护用品完好无损，符合国家标准。

2.设备检查：检查勾兑设备是否处于良好状态，包括发酵罐、勾兑罐、管道、阀门等，确保无泄漏、无损坏。对设备进行必要的清洁和消毒，防止交叉污染。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，温度和湿度适宜，避免阳光直射。地面应平整、防滑，便于操作。定期检测空气质量，确保符合职业健康标准。

4.原料准备：检查原料质量，确保符合生产要求。对原料进行称重和计量，确保勾兑比例准确。

5.工具准备：准备必要的勾兑工具，如勾兑勺、量杯、温度计等，并确保其清洁、无锈蚀。

6.文件查阅：查阅相关操作规程、安全注意事项和应急预案，确保操作人员了解并遵守。

7.个人卫生：操作前，黄酒勾兑工应洗手消毒，保持个人卫生，避免污染原料和产品。

8.安全培训：对操作人员进行安全操作培训，确保其掌握正确的操作方法和紧急情况下的应对措施。

三、操作步骤

1.设备启动：开启勾兑设备，检查是否运行正常，确认发酵罐、勾兑罐等设备处于稳定状态。

2.原料计量：根据配方要求，准确计量各种原料，使用专用量杯或电子秤进行称重。

3.原料添加：将计量好的原料依次加入勾兑罐中，注意防止原料洒落，保持操作区域清洁。

4.混合搅拌：启动搅拌器，使原料充分混合均匀，确保勾兑比例准确。

5.温度控制：监测勾兑过程中的温度变化，根据需要调整冷却或加热设备，保持适宜的温度。

6.检测质量：使用专业仪器检测勾兑液的色泽、香气、口感等质量指标，确保符合标准。

7.调整勾兑：根据检测结果，对勾兑液进行必要的调整，如添加调味剂、调整酒精度等。

8.储存：将勾兑好的黄酒转移至储存罐，注意防止污染，确保储存环境符合要求。

9.清洁消毒：操作完成后，对勾兑设备、工具和操作区域进行彻底清洁和消毒，防止交叉污染。

10.记录：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料用量、温度变化、质量检测结果等，以便后续分析和改进。

关键点：确保原料质量、准确计量、充分混合、温度控制、质量检测和记录完整。操作过程中需严格遵守安全规程，防止意外事故发生。

四、设备状态

在黄酒勾兑操作中，设备的良好状态和异常状态对生产效率和产品质量至关重要。以下是对设备状态的分析：

良好状态：

1.设备外观：设备表面清洁，无锈蚀、裂纹或损坏，所有部件完整无损。

2.运行平稳：设备启动和运行过程中无异常振动、噪音或泄漏现象。

3.电气系统：电气设备无过热、短路或断路现象，所有指示灯和仪表显示正常。

4.液压系统：液压系统压力稳定，无泄漏，油质清澈，无杂质。

5.传动部件：传动带、齿轮等传动部件润滑良好，无磨损，运行顺畅。

6.控制系统：控制系统响应迅速，程序运行稳定，无错误提示。

异常状态：

1.设备震动：设备运行时出现异常震动，可能由于轴承磨损、不平衡或安装不当引起。

2.噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或流体流动不畅。

3.泄漏：设备或管道出现泄漏，可能是密封件损坏、焊接点开裂或连接处松动。

4.电气故障：电气设备过热、短路或断路，可能由于电路设计不合理、过载或损坏引起。

5.液压故障：液压系统压力不稳定、油质变差或泄漏，可能由于油泵故障、滤清器堵塞或油温过高。

6.控制系统故障：控制系统响应缓慢、程序错误或故障提示，可能由于软件错误、硬件损坏或通信故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续使用。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-色泽测试：通过专业仪器或目测法，对比标准样品，检查勾兑黄酒的色泽是否一致。

-香气测试：邀请有经验的品酒师进行香气检测，评估香气是否纯正、浓郁。

-口感测试：进行口感品尝，检查酒体是否协调，酸、甜、苦、辣、咸等味道是否平衡。

-酒精度测试：使用酒精计或比重计，测量勾兑黄酒的酒精度是否符合标准。

-稳定性测试：