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公司烟花爆竹工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司烟花爆竹工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司烟花爆竹生产、储存、运输、销售及使用过程中的职业健康及安全操作。要求所有从事烟花爆竹岗位工作人员必须严格遵守国家相关法律法规和本规程，确保员工生命财产安全，防止事故发生。规程内容涵盖烟花爆竹生产、储存、运输、销售及使用等各个环节的安全操作规范。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、耐高温手套、防静电工作服及防护眼镜等防护用品。女性操作人员不得佩戴首饰，以防意外伤害。防护用品应定期检查，确保完好无损。

2.设备状态检查要点：

在操作前，必须对所使用的设备进行全面检查，包括但不限于：

-确认设备是否处于良好状态，无损坏或磨损；

-检查电气线路是否安全，无裸露或破损；

-确保设备运行平稳，无异常噪音或振动；

-检查安全防护装置是否可靠，如限位器、紧急停机按钮等；

-验证设备紧急停止功能，确保在紧急情况下能迅速停机。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持清洁，无积水、油污等；

-通风良好，确保有害气体和粉尘不超标；

-温度适宜，避免因温度过高或过低影响操作；

-照明充足，保证操作人员视线清晰；

-储存区应远离火源、热源，保持干燥，避免阳光直射；

-设有明显的警示标志，如“严禁烟火”、“小心爆炸”等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于停止状态，检查所有开关和阀门是否正确关闭；

-按照设备操作手册进行启动，先开启冷却系统，然后启动动力系统；

-操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作顺序；

-操作中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查；

-停机时，先关闭动力系统，再关闭冷却系统，最后关闭所有开关和阀门。

2.作业工序流程：

-按照作业指导书进行，先进行物料准备，确保物料符合要求；

-按照规定的顺序进行配料、混合、装药、封口等工序；

-每道工序完成后，进行质量检查，确保产品质量合格；

-作业过程中，注意个人防护，避免接触有害物质。

3.特定操作技术规范：

-装药时，使用专用工具，避免直接用手接触；

-封口时，确保封口牢固，无漏气现象；

-运输时，使用专用运输工具，避免碰撞和剧烈震动。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停机，切断电源，报告上级；

-发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并报警；

-发生人员受伤，立即进行急救，并报告上级；

-发生爆炸事故，迅速撤离现场，并报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-电气设备运行时，温度在规定范围内，无过热现象；

-液压和气动系统压力稳定，无泄漏；

-各类传感器和仪表显示正常，数据准确；

-安全防护装置齐全，动作灵敏；

-传动部分润滑良好，无磨损痕迹。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏或基础松动；

-设备噪音增大，可能是齿轮磨损或轴承缺油；

-电气设备温度过高，可能是绝缘老化或负载过大；

-液压系统泄漏，可能是密封件损坏或接头松动；

-传感器或仪表读数异常，可能是传感器损坏或线路故障。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括机械、电气、液压等；

-利用在线监测系统，实时监控设备运行状态；

-定期进行设备性能测试，如振动分析、温度测量等；

-对设备进行定期维护保养，预防潜在故障；

-建立设备运行档案，记录设备运行数据和历史故障信息；

-培训操作人员识别故障现象，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各运行参数，如速度、压力、温度等，确保在正常范围内；

-监测设备振动和噪音水平，及时发现异常；

-检查电气系统的电流、电压等参数，确保电气设备正常工作；

-使用仪器设备对设备关键部件进行性能测试，如扭矩、压力等；

-检查安全防护装置是否有效，包括紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整压力、速度、温度等；

-调整设备机械部件，如齿轮箱、轴承等，确保运行顺畅；

-更换或维修损坏的零部件，如密封件、轴承等；

-校准传感器和仪表，确保读数准确；

-检查并调整电气系统，如更换保险丝、调整电路等。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定