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2025年柴窑龙窑传统技法复原与当代器型创新尝试_陶瓷烧制技师

一、开篇引言

时光荏苒，岁月如梭，转眼间2025年已近尾声。回首这一年，作为陶瓷烧制技师，我深感责任重大，亦在忙碌与充实中体会到了传统技艺与现代思维碰撞出的璀璨火花。从2025年1月至12月，这一年不仅是我职业生涯中技术积淀的关键之年，更是我在柴窑龙窑传统技法复原与现代釉料配方研发领域取得突破性进展的重要阶段。在这一年中，我始终坚守在生产一线，致力于将古老的龙窑烧制技艺与现代科学理论相结合，通过无数次实验与调整，力求在保留陶瓷古韵的基础上，拓展其用途边界，为当代陶瓷艺术注入新的活力。

作为陶瓷烧制技师，我的核心职责不仅仅是完成烧成任务，更在于对火候、气氛、釉料以及坯体之间复杂关系的精准把控。在2025年度，我主要承担了柴窑龙窑的日常维护与烧制管理、传统釉色的复原研究以及现代实用型釉料的开发工作。我的工作定位在于“桥梁”角色，即连接古代工匠的智慧与现代材料科学，将实验室的理论数据转化为窑炉中实实在在的器物。我深知，每一件陶瓷作品的诞生，都是泥土与火焰的对话，而我的任务就是让这场对话更加和谐、深刻，并能够传达出符合当代审美与实用需求的声音。

本次年终总结的目的，不仅是为了对过去一年的工作成果进行系统性的梳理与回顾，更是为了通过深入的反思与剖析，提炼出在技术研发与技艺传承过程中的宝贵经验。在这一年中，我们面临了诸多挑战，从原材料的不稳定性到气候对龙窑烧成的微妙影响，每一个环节都充满了变数。通过总结，我希望能够客观地评价工作中的得失，将零散的实践经验上升为具有指导意义的理论体系，为未来的工作提供坚实的依据。同时，这也是一次自我审视的过程，旨在发现自身能力短板，明确下一阶段的努力方向，确保在即将到来的2026年能够以更加饱满的热情和更加精湛的技艺，投身于陶瓷烧制事业中。

二、年度工作回顾

2.1主要工作内容

在2025年度，我的核心职责履行情况总体良好，始终围绕柴窑龙窑的烧制技艺这一中心展开。龙窑作为一种古老的窑炉形态，其烧制难度极高，对技师的经验要求极为严苛。本年度，我全权负责了龙窑共计24窑次的烧制组织与实施工作。这不仅仅是简单的点火与看火，而是涵盖了从装窑方案的制定、烧火曲线的设计，到还原气氛的全程监控等一系列复杂流程。在装窑环节，我根据不同器型的吸热与散热特性，精心设计了窑位布局，确保火焰在长达30米的窑室内能够均匀流动，最大限度地缩小窑内温差，从而保证产品的一致性。

在重点项目与任务完成情况方面，我重点推进了“古法灰釉复原”与“现代高温色釉在柴窑中的应用”两个核心项目。针对古法灰釉复原，我深入研究了古代文献中关于“草木灰”配比的记载，并结合本地植物资源，尝试了松木灰、竹灰、稻壳灰等多种单一及混合灰料。通过调整灰料与石类原料（如长石、石英、方解石）的比例，我成功复原了失传已久的影青釉与油滴釉的呈色机理。而在现代釉料研发方面，我致力于解决传统柴窑釉面易吸附碳尘、光泽度不稳定的问题，通过引入现代化工原料作为助熔剂与stabilizer（稳定剂），在保持柴烧特有的“落灰”与“火痕”效果的同时，提升了釉面的抗污染能力与物理强度，使其更适合作为现代日用餐饮器皿。

日常工作执行情况方面，我坚持每日对窑炉设施进行巡检，特别是针对龙窑的窑顶、窑门及投柴孔等关键部位的密封性进行维护。由于柴窑烧制对木柴的依赖性极大，我还负责了木柴的筛选与预处理工作，确保不同含水率的木柴能够在不同烧成阶段得到合理利用。例如，在预热阶段使用高含水率的废木料，而在高温还原阶段则使用干燥致密的松木，以实现对升温速率与气氛浓度的精准控制。此外，我还负责了窑前坯体的质量复核，确保入窑坯体的干燥程度与施釉厚度符合标准，从源头上杜绝了因坯体缺陷导致的烧成废品。

在临时性工作处理方面，我积极响应厂部的各项应急需求。例如，在今年夏季遭遇连续暴雨时，我带领团队连夜对龙窑进行防水加固，并制定了应急烘干方案，成功避免了受潮坯体的报废。同时，为了配合市场部的推广活动，我多次在短时间内完成了高难度定制器型的试烧任务，通过调整烧成曲线，攻克了大型厚壁器物在柴窑中极易开裂的难题，保障了订单的按时交付。这些临时性的工作虽然繁杂，但极大地锻炼了我的应变能力与统筹协调能力，也让我深刻体会到了作为一名技师在保障生产连续性方面的重要作用。

2.2工作成果与业绩

在量化成果方面，2025年度我的工作数据表现亮眼。全年累计烧制合格品数量达到12,500件，较去年同期增长了15%。其中，一级品率从去年的68%提升至今年的76%，这得益于对龙窑温控精度的显著提升。在釉料研发方面，我成功研制并定型了3款新型现代柴烧釉料配方，分别是“星空蓝无铅釉”、“哑光白高强釉”和“秋叶红还原釉”。这三款釉料在经过至少5次的中试与