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企业安全生产标准作业指南
一、指南目的与适用范围
本指南旨在规范企业各类安全生产作业的流程与标准，通过系统化的操作指引降低作业风险，保障作业人员生命安全与企业财产安全，保证生产活动符合国家安全生产法规要求。本指南适用于企业内设备检修、高空作业、动火作业、有限空间作业、临时用电作业、化学品操作等存在安全风险的常规作业场景，各岗位人员需严格参照执行。
二、典型作业场景覆盖
（一）设备维护检修作业
适用于生产设备（如机床、输送带、压力容器等）的定期维护、故障检修、零部件更换等作业，重点涉及机械伤害、触电、能量未释放等风险。
（二）有限空间作业
适用于储罐、管道、地下室、污水池等通风不良、空间受限的场所作业，重点涉及窒息、中毒、爆炸、坠落等风险。
（三）动火作业
涉及焊接、切割、打磨等产生明火或火花的作业，重点引发火灾、爆炸风险，适用于生产区域、仓储区等场所。
（四）高空作业
人员在坠落高度基准面2米及以上进行的作业（如厂房顶部检修、外墙清洗等），重点涉及高处坠落、物体打击风险。
（五）化学品操作作业
涉及危险化学品（如易燃液体、腐蚀性物质、有毒气体等）的搬运、分装、使用、储存等环节，重点涉及泄漏、中毒、腐蚀、火灾等风险。
三、标准作业执行步骤
（一）作业前准备阶段
作业申请与审批
作业部门根据作业类型填写《安全生产作业许可申请表》（见表1），明确作业内容、时间、地点、作业人员、防护措施等信息。
按审批权限逐级报批：一般作业由班组长审批，高风险作业（如动火、有限空间）由安全管理部门负责人及分管领导审批，审批通过后方可作业。
风险辨识与措施制定
组织作业人员、安全员进行风险辨识，采用工作安全分析（JSA）方法，识别作业中可能存在的危险源（如机械伤害、有毒气体、坠落等）。
针对危险源制定具体控制措施，如“设备检修前必须切断电源并挂牌上锁”“有限空间作业前需强制通风30分钟”等，明确措施负责人及完成时限。
安全交底与培训
由交底人（通常为班组长或技术负责人）向全体作业人员说明作业内容、风险点、控制措施、应急方法及个人防护用品（PPE）使用要求，交底需形成记录（见表2），交底人与被交底人双方签字确认。
作业人员需接受针对性培训，掌握操作规程及应急处置技能，考核合格后方可参与作业。
现场安全确认
检查作业区域环境：清理杂物、设置警戒线（如“正在检修，禁止靠近”警示标识）、保证通道畅通。
检查设备设施：确认设备断电、泄压、降温、隔离（如锁定能源开关），检测有限空间氧含量、有毒气体浓度（氧含量19.5%~23.5%，有毒气体浓度低于国家标准限值）。
检查防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防毒面具、绝缘手套等PPE需完好有效，作业人员正确佩戴。
（二）作业中实施阶段
按规程操作
作业人员严格按照操作规程及审批的方案执行作业，严禁擅自变更作业内容或方法。
多人协同作业时，明确指挥人员（如起重作业中的司索工、指挥员），统一指挥信号，避免交叉作业干扰。
实时风险监控
作业人员及安全员需全程关注作业环境变化，如发觉异常情况（如设备异响、气体泄漏、防护用品损坏等），立即停止作业，撤离至安全区域，报告现场负责人并采取应急措施。
临时变更管理
作业中确需变更作业内容、时间或范围时，必须重新办理作业许可审批手续，补充风险辨识与控制措施，严禁无证变更。
（三）作业后收尾阶段
现场清理与复位
清理作业现场残留物（如废料、油污、工具等），保证无火种、无安全隐患。
恢复设备设施至正常状态（如拆除锁定装置、恢复电源、关闭隔离阀门），由设备使用部门验收确认。
作业记录归档
填写《作业后验收表》（见表3），记录作业完成情况、遗留问题及处理意见，作业负责人、验收人签字确认。
将作业许可申请表、安全交底记录、过程检查记录、验收表等资料整理归档，保存期限不少于1年。
四、核心记录表单模板
表1：安全生产作业许可申请表
作业类型
□设备检修□有限空间□动火□高空□临时用电□其他______
作业时间
自_年_月_日_时至_年_月_日_时
作业地点
________________________________________________________
作业内容
________________________________________________________
作业人员
姓名：_________工号：_________培训合格证号：_________
风险辨识
（可附页）______________________________________________
控制措施
（可附页）______________________________________________
防护用品
□安全帽□安全带□防护眼镜□防毒面具□绝缘手套□其他__
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