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宿舍塔吊施工方案
一、工程概况
本工程为学生宿舍建设项目,总建筑面积约25000㎡,地上12层,地下1层,建筑高度38.6m。结构形式为框架剪力墙结构,基础采用桩基础。根据施工需求,现场布置1台QTZ63型塔式起重机(以下简称“塔吊”),承担主体结构施工期间的钢筋、模板、混凝土等材料垂直运输任务。塔吊安装位置位于宿舍区东侧,距建筑物外墙4.5m,基础采用钢筋混凝土承台基础,塔身高度45m,最大工作半径50m,最大起重量6t。
二、塔吊选型与参数
(一)塔吊型号选择
根据工程结构特点、施工荷载及现场条件,选用QTZ63型塔吊,具体参数如下:
型号:QTZ63
制造商:山东某重工机械有限公司
出厂日期:2023年3月
最大起重量:6t(幅度3m)
最小起重量:1.2t(幅度50m)
工作幅度:50m
塔身标准节高度:2.8m
起升高度:独立式40m,附着式140m
起升速度:0-80m/min(变频调速)
回转速度:0-0.6r/min
变幅速度:0-35m/min
(二)塔吊性能验证
荷载计算:主体结构施工阶段最大单次吊重为钢筋原材(约3t),塔吊在40m幅度内可满足3.5t起重量要求,符合施工需求。
覆盖范围:塔吊工作半径50m,可覆盖整个宿舍区施工区域,东南侧距周边建筑物最近距离8m,满足安全距离要求。
附着要求:当塔身高度超过40m时,需设置第一道附着,附着点位于6层结构楼板(标高20.4m),后续每间隔12m设置一道。
三、塔吊基础施工
(一)基础设计参数
塔吊基础采用C35混凝土承台基础,尺寸为5m×5m×1.5m,配置HRB400级钢筋,具体参数如下:
混凝土强度等级:C35(抗渗等级P6)
钢筋配置:底层双向Φ20@150,顶层双向Φ18@200,侧面环向Φ16@200
基础埋深:1.8m(承台顶面与自然地面齐平)
地基承载力要求:≥200kPa
(二)施工流程
场地平整:清除地表杂草、碎石,采用压路机碾压场地,压实系数≥0.93。
基坑开挖:使用反铲挖掘机开挖5.2m×5.2m×1.8m基坑,边坡坡度1:0.5,基底预留300mm人工清槽。
垫层施工:浇筑100mm厚C15混凝土垫层,表面抹光,轴线偏差控制在±10mm内。
钢筋绑扎:按设计图纸绑扎钢筋骨架,保护层厚度50mm,采用塑料垫块固定,钢筋接头采用直螺纹连接,接头错开率50%。
预埋件安装:安装塔吊基础节预埋件(十字底架),调整水平度偏差≤1‰,采用全站仪定位,轴线偏差≤5mm。
模板安装:采用18mm厚多层板+50×100mm木方(间距300mm)+Φ48钢管支撑体系,模板接缝处粘贴海绵条防止漏浆。
混凝土浇筑:采用商品混凝土,坍落度180±20mm,分层浇筑厚度≤500mm,使用插入式振捣棒振捣密实,表面收光2次,覆盖薄膜养护14d。
基坑回填:混凝土强度达到设计值80%后,采用素土分层回填,每层厚度300mm,蛙式打夯机夯实。
(三)质量验收标准
混凝土强度:28d试块抗压强度≥35MPa。
基础平整度:顶面平整度偏差≤5mm。
预埋件位置:轴线偏差≤10mm,平面高程偏差≤5mm。
钢筋保护层厚度:允许偏差±10mm。
四、塔吊安装施工
(一)安装准备
技术准备:编制安装专项施工方案,组织安装人员进行技术交底,熟悉塔吊安装说明书及图纸。
场地准备:清理安装场地,平整压实,设置20m×15m作业区,周围拉设警戒线,悬挂“禁止入内”警示牌。
设备检查:
塔身标准节:无变形、裂纹,连接螺栓齐全,螺纹完好。
起重臂、平衡臂:杆件无弯曲,焊缝无开裂,连接件紧固。
电气系统:电缆无破损,电机绝缘电阻≥0.5MΩ,限位器灵敏可靠。
吊装设备:选用25t汽车吊(主臂33m)配合安装,支腿基础采用30mm厚钢板铺垫,确保吊装稳定性。
(二)安装流程
基础节安装:将塔吊基础节吊装至预埋件上,使用M30高强度螺栓连接(扭矩值650N·m),校正垂直度偏差≤1‰。
塔身组装:分节吊装塔身标准节,每节连接螺栓按对角顺序紧固,累计安装14节(总高39.2m),安装完成后塔身垂直度偏差≤2‰。
顶升套架安装:吊装顶升套架至塔身顶部,安装液压顶升系统,检查油缸伸缩是否顺畅。
回转机构安装:吊装回转支承、回转塔身至套架顶部,连接螺栓扭矩值500N·m,安装回转限位器。
平衡臂安装:先安装平衡臂拉杆,再吊装平衡臂(重约8t),与回转塔身销轴连接,尾部悬挂2块平衡重(共10t)。
起重臂安装:在地面组装起重臂(长50m)及变幅小车,吊装时汽车吊主臂仰角60°,起吊高度25m,起重臂根部与回转塔身销轴连接,安装起重臂拉杆,头部悬挂1块平衡重(5t)。
驾驶室安装:吊装驾驶室至回转平台,连接操控系统及信号线路,安装安全护栏。
电气系统调试:接通主电源,检查各电机转向、限位器(高度、幅度、
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