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公司退煮漂操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司退煮漂操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司退煮漂操作工岗位，旨在规范操作工在退煮漂过程中的职业健康、安全、环保行为，确保操作工的人身安全和环境保护。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，降低事故风险，保障公司及员工合法权益。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作工进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套、护目镜等个人防护用品。

-防护用品应保持完好无损，如有破损或损坏应及时更换。

-针对退煮漂作业的特殊性，操作工还需佩戴防毒面具，并确保面具的呼吸阀正常工作。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无漏油、漏液、漏气等现象。

-检查设备各部件连接是否牢固，传动带、链条等有无磨损。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-确认设备启动和停止按钮、紧急停止按钮等操作是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

-确保通风良好，排气系统运行正常，防止有害气体积聚。

-作业区域照明充足，夜间或低光环境应使用安全照明。

-定期检查并维护消防设施，确保其处于可用状态。

-操作前，操作工应了解作业区域的安全警示标志，并遵守相关规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-先启动通风设备，确保作业区域空气流通。

-开启设备总电源，检查仪表显示是否正常。

-按顺序启动各个设备，从原料输送开始，依次进行加热、退煮、漂洗等工序。

-操作过程中，密切关注设备运行状态，确保各环节平稳进行。

-作业完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

-加热过程中，严格控制温度，避免过高导致产品质量下降或设备损坏。

-退煮过程中，注意控制时间和压力，确保退煮均匀。

-漂洗过程要充分搅拌，保证漂洗效果。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，关闭电源，拉下紧急停止按钮。

-分析异常原因，如为机械故障，应立即通知维修人员。

-如为化学或物理危险，立即撤离现场，启动应急预案。

-确认设备安全后，方可重新启动操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力等参数在设定范围内。

-传动带、链条等无异常磨损，运行顺畅。

-电气设备无过热、漏电现象，控制系统响应迅速。

-通风良好，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或固定螺丝松动。

-设备噪音增大，可能存在齿轮磨损或轴承损坏。

-仪表读数异常，可能存在传感器故障或电路问题。

-传动带或链条打滑，可能存在润滑不足或负载过重。

-电气设备过热，可能存在短路或绝缘损坏。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和仪表读数。

-使用听、看、摸、闻等方法，对设备进行直观检查。

-利用便携式检测工具，对设备进行精确的参数测量。

-建立设备运行记录，分析设备历史故障数据，预测潜在问题。

-对关键设备进行实时监控，如安装传感器和监控系统，及时发现异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度、压力等关键参数，确保在安全操作范围内。

-检查设备转速和流量是否符合工艺要求，通过转速表和流量计进行测量。

-检查电气系统的工作状态，包括电源电压、电流和设备启动响应时间。

-评估设备的噪音水平和振动情况，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整温度设定、压力调节阀等。

-对电气系统进行检查，必要时更换保险丝或修复电路。

-若传动带或链条出现打滑，应检查张紧度并进行调整。

-对于润滑系统，确保油脂充足且清洁，必要时添加或更换。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温或高压工况下，加强设备监控，防止过载或泄漏。

-在低温工况下，注意设备防冻措施，防止管道冻结。

-在设备启动或停止时，注意观察是否有异常现象，如突然的噪音或振动。

-在设备连续运行一段时间后，进行全面的维护和检查，预防性排除潜在故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体自然挺直，避免长时间保持同一姿势。

-手臂和腿部应保持适当弯曲，避免过度伸展或收缩。

-操作时，眼睛与设备显示屏保