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联合收割机运维技师（中级）考试试卷及答案

一、填空题（每题1分，共10分）

1.联合收割机的核心工作部件是______。

2.发动机机油压力正常范围一般为______MPa。

3.割台升降由______系统控制。

4.清选装置中风扇的作用是______。

5.作业前需检查______的松紧度（传动类部件）。

6.籽粒升运器常见类型有刮板式和______式。

7.冷却液不足会导致发动机______。

8.扶禾器的作用是______。

9.行走系统分为履带式和______式。

10.作业后需清理的部件包括______（举1例）。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.属于脱粒装置的部件是？

A.割刀B.脱粒滚筒C.风扇D.升运器

2.发动机连续启动超过______秒需间隔30秒以上。

A.5B.10C.15D.20

3.液压漏油的非主要原因是？

A.密封件老化B.管路破损C.油液过多D.接头松动

4.作业速度一般控制在______km/h为宜。

A.1-3B.5-7C.8-10D.10以上

5.清选筛孔大小依______调整。

A.作物品种B.天气C.作业时间D.发动机转速

6.脱粒间隙过小会导致______。

A.破碎率高B.漏脱率高C.油耗增加D.风扇慢

7.需更换机油的情况是？

A.机油变黑B.量不足C.超规定小时D.有少量杂质

8.喂入量过大的处理不包括？

A.降速度B.减割幅C.提转速D.清堵塞

9.联合收割机制动主要类型是？

A.液压B.机械C.气压D.电磁

10.作业后存放前发动机应______。

A.怠速5分钟后熄火B.高速后熄火C.立即熄火D.空转高速

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.联合收割机主要组成包括______。

A.行走系统B.收割系统C.脱粒清选D.发动机系统

2.发动机日常检查项目有______。

A.机油液位B.冷却液液位C.空气滤清器D.燃油液位

3.清选装置组成部件有______。

A.风扇B.上筛C.下筛D.籽粒升运器

4.液压系统常见故障有______。

A.漏油B.压力不足C.动作慢D.油温高

5.脱粒装置维护要点包括______。

A.滚筒磨损检查B.间隙调整C.清缠草D.传动带松紧

6.作业前安全检查确认______。

A.制动有效B.灯光正常C.防护齐全D.轮胎气压

7.籽粒破碎率高的原因可能是______。

A.间隙小B.滚筒转速高C.喂入量大D.风扇慢

8.存放注意事项包括______。

A.干燥通风B.放净燃油C.清杂质D.轮胎放气（适量）

9.割台维护要点有______。

A.割刀磨损B.间隙调整C.清扶禾器缠草D.液压管路检查

10.作业注意事项包括______。

A.坡道不急转弯B.遇障停车C.不超载D.查喂入量

四、判断题（每题2分，共20分）

1.发动机转速越高作业效率越高。（）

2.液压油需定期更换，否则影响性能。（）

3.清选上筛孔比下筛孔大。（）

4.滚筒缠草会增加漏脱率。（）

5.作业后无需立即清理筛箱。（）

6.履带式适合泥泞地块。（）

7.机油压力低导致润滑不良。（）

8.割台升降速度越快越好。（）

9.传动带可交叉安装。（）

10.雷雨天气应立即停车熄火。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.简述作业前准备工作要点。

2.如何判断液压系统压力不足？

3.籽粒破碎率高的原因及解决方法？

4.简述作业后维护保养步骤。

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.作业中漏脱率高的原因及综合解决方法？

2.如何根据地块条件（平原、丘陵、泥泞地）选择机型及作业参数？

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答案部分

一、填空题

1.脱粒滚筒2.0.2-0.53.液压4.分离谷粒与杂质5.传动带6.螺旋7.过热8.引导作物进入割台9.轮式10.筛箱（或脱粒滚筒等）

二、单项选择题

1.B2.B3.C4.A5.A6.A7.C8.C9.A10.A

三、多项选择题

1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ACD9.ABCD10.ABCD

四、判断题

1.×2.√3.√4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.√

五、简答题

1.①发动机：查机油、冷却液、燃油液位，清空气滤清器；②收割系统：调割刀间隙，清扶禾器缠草，查割台升降；③脱粒清选：查滚筒磨损，调筛孔匹配作物，试风扇；④行走制动：查履带/轮胎气压，试制动；⑤安全：查防护、灯光；⑥试运转：空载启动，调作业参数（速度、间隙）。

2.①割台/拨禾轮升降慢或无力；②滚筒离合器打滑；③行走爬坡无力；④油温超60℃；⑤压力表低于0.2MPa。排查：查油液液位、密封件、管路，再查泵/阀是否磨损。

3.原因：间隙小、转速高、喂入量大、元件磨损。解决：①调间隙（小麦3-8mm）、降转速；②减速度/割幅控喂入