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味精发酵工安全操作规程

文件名称：味精发酵工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于味精生产过程中涉及发酵工序的所有人员及操作设备。为确保人员安全，防止事故发生，保障生产顺利进行，特制定本规程。要求所有操作人员严格遵守规程，提高安全意识，掌握基本安全操作技能。规程包括但不限于发酵设备操作、原料处理、环境监测、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉味精发酵工艺流程和设备操作。

b.操作人员需佩戴好个人防护用品，包括防尘口罩、防护手套、防护眼镜和防酸碱工作服。

c.操作人员需了解并掌握应急预案，熟悉紧急情况下的疏散路线和逃生方法。

2.设备准备：

a.检查发酵罐、搅拌器、管道等设备是否处于良好状态，无泄漏、损坏或异常。

b.确保发酵罐内无残留物，清洁干净，并进行消毒处理。

c.检查设备仪表、控制系统是否正常，确保其准确性。

3.原料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.按照配方准确称量原料，避免误差。

c.将原料进行预处理，如粉碎、混合等。

4.环境检查：

a.检查发酵车间通风系统是否正常，确保空气流通。

b.检查车间温度、湿度是否符合生产要求。

c.检查地面、通道是否清洁，无积水、油污等。

5.安全检查：

a.检查消防设施是否完好，确保消防器材充足。

b.检查紧急切断阀、安全阀等安全装置是否正常。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

6.文档准备：

a.操作人员需熟悉并掌握相关操作规程、安全操作规程和应急处理预案。

b.检查生产记录、设备维护保养记录等文档是否齐全、准确。

7.交接班：

a.交班人员需向接班人员详细说明设备状态、原料情况、生产进度等。

b.接班人员需确认无误后，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动发酵车间的通风系统，确保空气流通。

b.接着，检查并确认发酵罐内无残留物，清洁消毒后准备投料。

c.按照配方要求，准确称量原料，并进行预处理。

d.将预处理后的原料缓慢加入发酵罐中，同时启动搅拌器。

e.在原料加入过程中，持续监控发酵罐内温度、pH值等参数。

f.达到发酵条件后，继续监控并调整参数，保持发酵过程稳定。

g.发酵完成后，关闭搅拌器，进行发酵液的分离、提取等后续处理。

h.最后，关闭发酵罐的进出料阀门，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求进行操作，不得擅自更改。

b.使用设备时，确保设备处于正常工作状态，不得强行操作。

c.监控参数时，应使用专业设备，确保数据准确。

d.在操作过程中，应保持专注，注意观察设备运行情况。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员处理。

b.发酵过程中如出现温度、pH值等参数异常，应立即采取措施调整，必要时暂停发酵。

c.如发现泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指导。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作过程中详细记录各项参数和操作步骤。

b.记录应完整、准确，便于后续分析和追溯。

c.操作记录应妥善保存，按照公司规定进行归档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐内压力应稳定在规定范围内，不得有剧烈波动。

b.发酵罐内温度应保持在设定值附近，波动幅度不大于±2℃。

c.搅拌器转速应与设定值相符，无异常震动或噪音。

d.供气、供液系统应保持正常流量，无泄漏现象。

e.设备仪表显示正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.发酵罐内压力异常升高或降低，可能存在泄漏或安全阀故障。

b.发酵罐内温度剧烈波动，可能存在加热或冷却系统故障。

c.搅拌器转速不稳定或出现异常噪音，可能存在机械故障。

d.供气、供液系统流量异常，可能存在管道堵塞或阀门故障。

e.设备仪表显示异常，可能存在传感器或控制系统故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查发酵罐内压力、温度等参数，与设定值对比，发现异常及时处理。

b.观察搅拌器运行状态，检查转速和震动情况，确保其正常工作。

c.监测供气、供液系统的压力和流量，发现异常及时排查。

d.定期检查设备仪表，确保其显示准确，如有异常及时进行校准或更换。

e.使用声光报警系统，及时发现设备故障或异常状态。

4.状态调整与维护：

a.如发现设备状态异常，应立即停止相关操作，分析原因并采取措施。

b.对于可调整