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公司热注运行工现场作业操作规程

文件名称：公司热注运行工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热注运行工在现场进行热注作业时的操作。适用于所有涉及热注设备的运行、维护、检修等环节。热注运行工应严格遵守本规程，确保作业安全、高效、规范。规程要求操作人员具备相关资质，熟悉热注设备性能、操作流程及安全知识。作业前需进行安全教育和技能培训，确保具备独立操作能力。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）佩戴安全帽，确保帽沿边缘与眼睛保持安全距离。

（2）穿戴防静电工作服，避免静电引发事故。

（3）使用防滑鞋，确保在湿滑或油腻地面行走时的安全。

（4）佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。

（5）佩戴耳塞，降低噪音对听力的影响。

（6）佩戴手套，防止手部受到热注设备高温或腐蚀性物质的伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查热注设备外观是否有损坏、裂纹等现象。

（2）检查设备接地是否良好，确保安全。

（3）检查热注泵、加热器等关键部件是否正常运行。

（4）检查设备电气线路、仪表是否完好，确保电气安全。

（5）检查设备油位、油质是否符合要求，确保润滑系统正常。

（6）检查设备安全防护装置是否齐全、可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业现场，确保无杂物、油污等。

（2）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）检查现场通风情况，确保空气质量达标。

（4）检查消防设施，确保其完好、有效。

（5）准备必要的应急物资，如灭火器、急救箱等。

（6）确认作业人员已穿戴好防护用具，并了解操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前检查：严格按照设备启机前的检查项目进行，确认无误后开始操作。

（2）开启设备：按顺序开启电源、泵、加热器等设备，注意观察设备启动时的状态。

（3）设定参数：根据作业要求，设置热注温度、压力等参数。

（4）加热过程：启动加热程序，观察加热过程中的各项参数变化，确保设备运行正常。

（5）注油过程：启动注油泵，观察油量、压力等参数，确保油料注入均匀、稳定。

（6）停止注油：达到设定要求后，停止注油泵，关闭加热设备。

（7）关闭设备：按顺序关闭设备，观察设备关闭时的状态。

（8）整理现场：清理作业现场，收集废料，关闭电源，确认现场无隐患。

2.特殊工序的操作规范：

（1）针对特殊材料的注油，应提前了解材料特性，选择合适的加热方式和注油参数。

（2）针对大型设备或复杂结构的注油，应制定详细的操作步骤和注意事项，确保操作安全。

（3）在高温、高压环境下操作，必须严格执行操作规程，防止设备损坏和人员伤害。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常声响、异味、振动等，立即停止操作，检查原因。

（2）设备出现泄漏、油温异常等情况，立即切断电源，关闭相关阀门，通知相关人员处理。

（3）遇到设备故障，根据故障原因采取相应的应急措施，如更换备件、调整参数等。

（4）如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）油泵运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）加热器工作温度稳定，不超过设计温度范围。

（3）系统压力在规定范围内，无波动或异常下降。

（4）油压和油流量稳定，符合工艺要求。

（5）冷却水循环正常，温度控制准确。

（6）电气设备运行无故障信号，仪表指示准确。

2.典型故障现象：

（1）油泵振动异常：可能是轴承损坏、泵壳破裂或泵内积垢。

（2）加热器温度异常：可能是加热器内部堵塞、加热管损坏或温控系统故障。

（3）系统压力异常：可能是阀门泄漏、管道破裂或泵故障。

（4）油压和油流量异常：可能是过滤器堵塞、泵性能下降或系统管道设计不合理。

（5）冷却水循环故障：可能是冷却水温度过高、冷却水流量不足或循环泵故障。

（6）电气设备故障：可能是电气线路短路、元件损坏或控制程序错误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录运行数据。

（2）使用专业工具和仪表，如温度计、压力表、油质分析仪等，对设备进行实时监测。

（3）及时发现异常工况，记录异常现象，并采取措施进行处理。

（4）对监测数据进行整理和分析，评估设备性能，预测潜在故障。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

（6）在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，通知相关部门进行检查和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）温度检测：监测加热器温度，确保其在安全工作范围内。

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