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2026年面试题：设备维护技能考核

设备维护技能考核题目（2026年）

一、单选题（共10题，每题2分，总计20分）

背景说明：本部分题目侧重于设备维护的基础知识和操作规范，结合机械、电气、液压等常见设备维护场景。

题目：

1.在进行设备润滑作业前，以下哪项操作是必须优先执行的？

A.直接加注新润滑油

B.检查润滑点的清洁度

C.关闭设备电源

D.测量油温

2.液压系统出现压力不稳定，可能的原因不包括：

A.液压泵磨损

B.油管漏油

C.润滑油粘度过低

D.空气进入系统

3.使用万用表测量交流电压时，应选择哪个档位？

A.直流电压档

B.电阻档

C.交流电压档

D.短路测试档

4.设备维修后，进行功能测试时发现振动异常，可能的原因是：

A.轴承间隙过大

B.联轴器未对中

C.电机接线松动

D.冷却液不足

5.紧固螺栓时，以下哪项做法可能导致应力集中？

A.分次均匀拧紧

B.单次快速拧紧

C.使用扭矩扳手

D.均匀涂抹润滑剂

6.以下哪种方法不属于设备故障的预防性维护？

A.定期更换滤芯

B.清洁传感器表面

C.紧急停机维修

D.检查轴承温度

7.机械密封失效的主要原因不包括：

A.密封面磨损

B.润滑不良

C.压差过大

D.电机电压异常

8.使用扭矩扳手紧固螺栓时，应确保：

A.扳手校准合格

B.螺栓预紧力均匀

C.单手操作以提高效率

D.忽略环境温度影响

9.设备运行中突然停机，初步排查步骤应是：

A.直接重启设备

B.检查电源开关

C.更换故障部件

D.联系维修工单

10.以下哪项属于设备维护的“5S”管理内容？

A.设备报废处理

B.工具乱放

C.现场清洁整齐

D.预算审批

二、多选题（共5题，每题3分，总计15分）

背景说明：本部分题目考察对复杂设备维护问题的综合分析能力，涉及多因素排查和故障处理。

题目：

1.设备液压系统出现噪音，可能的原因包括：

A.液压油粘度过高

B.液压泵轴承损坏

C.油管弯曲

D.油箱油位过低

2.机械传动系统润滑不良可能导致：

A.温度过高

B.异响

C.电机过载

D.寿命缩短

3.电气设备接地不良的危害包括：

A.人身触电风险

B.保护电器误动作

C.设备绝缘老化

D.仪表读数偏差

4.设备维修后需要进行的检查项目有：

A.油位和油质

B.传动间隙

C.电气接线

D.冷却液流量

5.预防性维护计划应包含哪些内容？

A.维护周期

B.具体操作步骤

C.责任人

D.备件需求

三、判断题（共10题，每题1分，总计10分）

背景说明：本部分题目考察对设备维护常识和规范的快速判断能力。

题目：

1.设备运行时，可以随意调整紧固螺栓的松紧度。（×）

2.液压系统油温过高时，应立即停止供油。（×）

3.使用压缩空气吹扫设备时，可直接对着人操作。（×）

4.设备维修后，所有部件必须重新校平衡。（×）

5.紧急停机维修属于事后性维护。（√）

6.润滑油粘度过低会导致密封失效。（√）

7.测量电机绝缘电阻时，必须先断电。（√）

8.设备振动超标时，应立即更换轴承。（×）

9.维护记录可以随意填写，无需严格规范。（×）

10.使用游标卡尺测量时，应避免用力过猛。（√）

四、简答题（共4题，每题5分，总计20分）

背景说明：本部分题目考察对设备维护流程和原理的理解，要求条理清晰、语言规范。

题目：

1.简述液压系统泄漏的排查步骤。

2.解释设备“跑冒滴漏”现象的具体含义及危害。

3.列举三种常见的设备紧固方式，并说明适用场景。

4.说明设备维护中“预防性维护”与“事后性维护”的区别。

五、实操题（共2题，每题10分，总计20分）

背景说明：本部分题目模拟实际工作场景，考察动手能力和问题解决能力。

题目：

1.故障排查模拟：某设备运行中突然出现异响，伴随温度升高，请分析可能的原因并提出排查步骤。

2.维护操作模拟：假设需要更换某设备的滤芯，请简述操作流程及注意事项。

答案与解析

单选题答案与解析

1.B

-解析：润滑前必须先清洁润滑点，避免杂质污染润滑系统。其他选项中，加注新油需确认油品匹配，关电源是安全措施，测油温是辅助检查。

2.C

-解析：油粘度过低会导致润滑不足，但与压力不稳定关系间接；其他选项均直接导致压力波动。

3.C

-解析：测量交流电压需使用交流电压档，其他档位无效或危险。

4.B

-解析：联轴器未对中会导致设备偏载振动；其他选项可能引起振动，但非主要原因。

5.B

-解析：单次快速拧紧易导致螺栓预紧力不均，引发应力集中。

6.C

-解析：紧急停机