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JJG430-2005《扭矩扳子检定规程》

1范围

本规程适用于扭矩扳子（以下简称扳子）的首次检定、后续检定和使用中检验。本规程不适用于扭矩倍增器、扭矩螺丝刀及其他扭矩计量器具。

2引用文献

JJF1001-1998通用计量术语及定义

JJF1059-1999测量不确定度评定与表示

使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3术语和定义

3.1扭矩扳子

一种手动施加扭矩的工具，其扭矩值可通过刻度、数字显示或其他方式指示，用于对螺栓、螺母等紧固件施加规定扭矩。

3.2最大量程

扳子设计允许测量的最大扭矩值。

3.3示值误差

扳子指示的扭矩值与标准扭矩值之差。

3.4重复性

在相同测量条件下，对同一被测量进行多次连续测量所得结果之间的一致性。

4概述

扭矩扳子按指示方式可分为指针式、数字式和音响式（扭矩达到预定值时发出音响信号）等类型；按结构可分为预置式、直读式等。其工作原理是通过弹性元件的变形，将施加的扭矩转换为可测量的指示值或信号。扳子广泛应用于机械制造、汽车维修、航空航天等领域，用于保证紧固件的连接质量。

5计量性能要求

5.1示值误差

扳子的示值误差不应超过表1的规定。

准确度等级

示值误差（±）

1级

1%

2级

2%

3级

3%

注：示值误差以最大量程的百分数表示。

5.2重复性

扳子的重复性误差不应超过其示值误差限的1/3。

5.3外观及结构要求

5.3.1扳子的刻度、数字、标志应清晰、准确，无模糊、磨损现象。

5.3.2扳子的手柄、扳头等部件应无裂纹、变形、损坏等缺陷，连接部位应牢固可靠，活动自如，无卡滞现象。

5.3.3数字式扳子的显示装置应清晰、稳定，无跳数、乱码现象；音响式扳子的信号装置应灵敏、可靠，当扭矩达到预定值时能准确发出音响信号。

6通用技术要求

6.1环境条件

6.1.1检定环境温度：0℃～40℃，相对湿度：≤85%。

6.1.2检定过程中应避免振动、磁场、气流等干扰因素的影响。

6.2检定用标准器具及其他设备

6.2.1标准扭矩装置：其准确度等级应不低于被检扳子准确度等级的1/3，最大量程应能覆盖被检扳子的最大量程。

6.2.2其他辅助设备：如夹具、扳手等，应能保证检定工作的顺利进行，且不影响检定结果的准确性。

7检定项目和检定方法

7.1外观检查

用目测、手感等方法检查扳子的外观及结构，应符合5.3.1、5.3.2、5.3.3的要求。

7.2示值误差检定

7.2.1检定点数：在被检扳子的量程范围内，均匀选取不少于3个检定点数，其中应包括最大量程点和量程的1/3～1/2处的点。

7.2.2检定步骤：

（1）将被检扳子与标准扭矩装置正确连接，确保连接牢固、同轴。

（2）缓慢施加扭矩，当被检扳子的指示值达到第一个检定点数时，记录标准扭矩装置的示值；继续施加扭矩至最大量程点，记录标准扭矩装置的示值；然后缓慢卸载，按相同步骤反向检定各检定点数（如有必要）。

（3）每个检定点数应重复测量3次，取3次测量结果的平均值作为该点的标准扭矩值。

7.2.3示值误差计算：示值误差Δ=T示-T标，其中T示为被检扳子的指示值，T标为标准扭矩装置的示值平均值。计算各检定点数的示值误差，应符合5.1的要求。

7.3重复性检定

在最大量程点或量程的1/2处，对被检扳子进行6次重复测量，记录每次测量的示值。计算6次测量结果的极差，极差与6次测量平均值的比值即为重复性误差，应符合5.2的要求。

7.4音响信号检定（仅适用于音响式扳子）

设定被检扳子的预定扭矩值，缓慢施加扭矩，当扭矩达到预定值时，检查音响信号是否及时、准确发出；重复试验3次，信号装置均应灵敏、可靠。

8检定结果处理

8.1经检定，所有检定项目均符合本规程要求的扳子，出具检定合格证书；不符合要求的，出具检定不合格证书，并注明不合格项目。

8.2检定合格证书应包括以下内容：

（1）检定证书编号；

（2）被检扳子的名称、型号、规格、出厂编号、生产厂家；

（3）检定依据的规程名称及编号；

（4）检定环境温度、相对湿度；

（5）检定用标准器具的名称、型号、规格、准确度等级、检定证书编号；

（6）各检定点数的示值误差、重复性误差等检定结果；

（7）检定结论；

（8）检定员、核验员签名；

（9）检定日期、有效期。

9检定周期

扳子的检定周期一般为1年。若使用频繁、环境恶劣或出现故障维修后，应缩短检定周期，或根据实际情况及时进行检定。