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压力表标准规程

1范围

本规程规定了以弹性元件为敏感元件的压力表（含压力真空表、真空表）在选用、安装、使用、检定、维护及报废等环节的技术要求和管理规范。

本规程适用于工业与民用建筑、热力管网、油气传输、供水供气系统、工业生产流程等领域中测量高于环境压力的压力表管理，不适用于特殊环境（如高温、高辐射、强腐蚀、深海等）专用压力表，此类压力表应符合相关专项标准规定。

2规范性引用文件

下列文件对于本规程的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。

JJG52-2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程

JJG430-2005压力控制器检定规程

GB/T1226-2010一般压力表

GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范

GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB3836.1-2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求

3术语与定义

3.1压力表：以弹性元件（波登管、膜盒、波纹管等）为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，包括指针指示型、数字型等类型。

3.2测量范围：压力表能够测量的压力区间，由上限值和下限值确定。

3.3精度等级：压力表最大允许误差与量程的比值，以百分数表示，反映测量结果的准确程度。

3.4强制检定压力表：用于安全防护、医疗卫生等领域，依据法律法规要求必须定期强制检定的压力表。

3.5耐振型压力表：具备抗振动性能，适用于环境振动频率≤25Hz、振幅≤1mm的场所的压力表。

4选用原则

4.1类型选用

4.1.1应根据被测介质性质、现场环境条件及工艺要求选用压力表类型：测量腐蚀性介质、易结晶介质或粘度较大的介质时，应选用隔膜式压力表，并配备相应的隔离装置；

4.1.2环境振动较大的场所（如泵组附近）应选用耐振型压力表；高温环境（环境温度＞55℃）应选用耐热型压力表；

4.1.3爆炸性环境应选用符合GB3836.1-2021要求的防爆型压力表；需要远传、自动记录或报警功能时，应选用电远传型、记录型或电接点压力表；

4.1.4测量氧气、氨气等特殊介质时，应选用专用压力表：氧气压力表必须标有红色“禁油”字样，氨用压力表采用碳钢或不锈钢材质，不得使用铜合金。

4.2测量范围确定

4.2.1测量稳定压力时，最大工作压力不应超过压力表测量上限值的2/3；测量脉动压力时，最大工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，最大工作压力不应超过测量上限值的3/5；

4.2.2最小工作压力不应低于测量上限值的1/3，以保证测量的线性精度；

4.2.3压力表测量范围应选取国家规定的标准系列，标准系列为：-0.1-0.06、0.15、0-1、1.6、2.5、4、6、10×10?MPa（n为自然整数，可正可负）；

4.2.4锅炉用压力表量程刻度极限值应为工作压力的1.5-3.0倍，优先选用2倍；日常运行与水压试验应根据实际压力分别选用对应量程的压力表。

4.3精度等级选用

4.3.1根据工艺允许的最大绝对误差和选定的量程，计算允许的最大引用误差，据此确定精度等级；

4.3.2一般工业生产场合选用1.6级或2.5级精度压力表；计量检测、精密实验等对精度要求较高的场合，可选用0.4级、0.6级高精度压力表；

4.3.3不应盲目选用高精度压力表，应在满足工艺要求的前提下兼顾经济性。

5安装要求

5.1安装位置与环境

5.1.1安装位置应便于观察、操作和检定，避免阳光直射、雨淋、振动及腐蚀介质侵蚀；环境温度应控制在-25℃-55℃，超出范围时应采取保温或降温措施；

5.1.2压力表应垂直安装，不得倾斜；安装在管道上时，表壳中心距地面高度宜为1.5-1.8m；靠墙安装时选用带边缘的压力表，直接安装于管道时选用无边缘的压力表；

5.1.3测量气体介质时，应选用表壳后面有安全孔的压力表，且安全孔不得堵塞；表后应预留至少10mm空间，保证溢流孔正常泄压功能。

5.2安装工艺

5.2.1安装前应清理连接管路，去除杂质、油污；在压力表与被测介质之间应安装三通阀或截止阀，便于检修和检定；

5.2.2测量高温介质时，应在压力表前安装冷凝弯或冷凝管，防止高温介质直接进入表内损坏元件；测量脉动压力时，应安装节流阀或缓冲器减小压力波动；

5.2.3连接时应使用专用扳手旋紧接头，不应强扭表壳；密封垫应选用与介质兼容的材质，防止泄漏；

5.2.4安装完成后，应进行密封性试验，确认无泄漏后方可投入使用。

6使用与操作