液压传动连接 普通螺纹平油口和螺柱端 第4部分：六角螺塞标准立项修订与发展报告.docx

《液压传动连接普通螺纹平油口和螺柱端第4部分：六角螺塞》标准立项与发展研究报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationof“Fluidpowerconnections—PortsandstudendswithISO261threadswithelastomericormetal-to-metalsealing—Part4:Hexagonsocketheadplugs”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《液压传动连接普通螺纹平油口和螺柱端第4部分：六角螺塞》的立项背景、核心内容、技术价值及其对行业发展的深远意义。随着我国装备制造业向高端化、智能化迈进，液压系统作为核心动力与传动部件，其可靠性、安全性与标准化水平直接关系到主机设备的性能。液压螺塞作为封闭系统油口、防止介质泄漏的关键基础件，其技术规范长期依赖国际标准或企业标准，国内缺乏统一的国家标准，导致在设计选型、生产制造、质量检验和供应链管理中存在不一致、不兼容的风险，甚至可能引发安全隐患。

本报告详细分析了该标准立项的必要性，指出其旨在填补国内在高压液压螺塞产品领域的标准空白。标准主要技术内容包括：规定了适用于ISO9974-1标准油口的米制外六角和内六角螺塞的详细尺寸、几何公差、表面粗糙度、机械性能（如爆破压力、耐久性）、材料及防腐要求、性能试验方法以及明确的命名规则。其核心目标是统一产品技术指标，确保在最高63MPa工作压力下的密封可靠性与使用安全。

报告结论认为，该标准的制定与实施，将有力提升我国液压基础件的标准化、系列化、通用化水平，促进产业链上下游的高效协同，降低采购与维护成本，为液压元件及系统的可靠性设计提供权威技术依据，对推动我国液压行业高质量发展、增强高端装备的国际竞争力具有重要的基础支撑作用。

关键词

液压传动；螺塞；油口；标准化；密封性能；机械性能；尺寸公差

Keywords:Fluidpower;Plug;Port;Standardization;Sealingperformance;Mechanicalproperties;Dimensionaltolerance

正文

一、立项背景与目的意义

液压传动技术因其功率密度大、控制精度高、布局灵活等优点，广泛应用于工程机械、航空航天、冶金设备、船舶海工等国民经济关键领域。液压系统的稳定运行高度依赖于其连接件的密封可靠性与结构完整性。液压螺塞，作为一类用于封闭液压元件或系统外部油口，以阻止工作介质流通或泄漏的专用紧固件，是液压连接系统中不可或缺的基础功能部件。

在高压液压系统（通常工作压力可达31.5MPa甚至更高）中，螺塞不仅承受着静态压力，还可能受到压力冲击、振动及温度变化带来的复杂载荷。因此，对其性能提出了极为严苛的要求：

1.卓越的密封性能：必须确保在长期高压及交变载荷下不发生泄漏，这涉及对密封结构设计（如弹性体密封圈沟槽、金属对金属密封锥面）、密封材料性能以及螺纹加工精度的综合要求。

2.极高的安全可靠性：需具备足够的机械强度，其爆破压力必须远高于系统最高工作压力，留有充分的安全裕度，防止因螺塞失效导致系统崩溃和安全事故。

3.良好的环境适应性：液压油及工作环境可能具有腐蚀性，要求螺塞材料具备优异的耐腐蚀性，或通过表面处理（如镀锌、磷化、达克罗等）提升防腐能力。

4.精密的尺寸配合：作为精密配合件，其螺纹尺寸公差、形位公差及关键部位的表面粗糙度必须严格控制。任何超差都可能导致安装困难、预紧力不均、密封面贴合不严，最终引发泄漏。

然而，长期以来，国内相关企业在设计、生产符合ISO9974-1油口的液压螺塞时，主要参照国际标准（如ISO11926-4）或自行制定的企业标准。这种局面导致了市场上产品规格、性能指标、检验方法不统一，给主机厂的设计选型、采购验收以及用户的维修替换带来了诸多不便和潜在风险。制定一项统一、权威的国家标准，规范此类产品的技术要求，已成为行业发展的迫切需求。

因此，本标准立项的核心目的与意义在于：

*填补标准空白：建立我国自主的液压螺塞国家标准，结束对该类产品技术规范无标可依或依标混乱的局面。

*统一技术规范：明确尺寸、性能、材料、试验等全方位要求，为产品设计、制造、检验和贸易提供唯一、明确的技术依据。

*保障系统安全：通过规定严格的机械性能和安全指标，从源头提升液压系统的整体可靠性与安全性，防范重大风险。

*促进产业升级：推动液压基础件向高质量、高可靠性方向发展，提升产业链标准化水平，降低社会总成本，增强我国液压元件及成套装备的国际市场竞争力。

二、范围与主要技术内容

1.范